常见的12项施工工艺标准化做法三维图集分享(图文干货).docx

施匚」［艺标准化（一） 工艺流程 弹线绑扎昌 匕 J养护清理 卩 工艺要点 A.清理清扫楼地面，找出主体结构施工时所标注的轴线和控制线，弹出墙体边线、 辅助控制线和构造柱定位线。 忌潴南近建思工办 B?根据构造柱定位线调整好立筋位置，如立筋偏移量较大可采取化学植筋，植筋 满足有关规范要求。  c?按设讣及规范要求留设马牙槎和拉结筋，马牙槎应先退后进，出槎60mm,每 道马牙槎高度不宜超过300mmo 4 WSMs工办? 4 WSMs工办 ??? D.验收前清理砌筑时散落在柱脚和积灰台的灰浆，在柱与墙交接处粘贴海绵胶条; 做好自检后请监理验收，并记录备案。  E?模板至少八成新，无脱皮、散边：支模前清理模板面并涂刷脱模剂；采用对拉 螺杆固定，对拉松紧合适，不得在墙上留洞或穿孔。 ;入式对拉螺杆sT 1 —清理口 ;入式 对拉螺杆s T 1 — 清理口 F.浇筑前需湿润模板和柱边砌体，浇筑时采用人1：喂料小型电动振捣器分层 (300mm)振捣，不得采用其他简易振捣方式代替。  G ?严格控制松模和拆模时间，避免松模、拆模过早损坏构造柱表面，致使柱麻面, 宜在浇筑2天后拆模，期间带模养护。  H.以粗骨料不松动（浇筑后3-5天）后凿除浇筑斜口，凿除后用手持磨光机磨平; 海绵胶条用灰铲干净清除。 成品效果 ■构造柱轮密实，表面平整光洁；马牙槎与砌体咬合紧密，无孔洞、无蜂窝，无漏 浆、无墙面污染。 ■构造柱支模用海绵胶条清理干净无残留；浇筑口凿除细致、打磨到位，表面平整 无粗骨料凹坑。 清凿面砖蒸压加气栓成品效果 清凿面 砖 蒸压加气栓 成品效果 工艺流程 弹线厂小 钢紇 钢筋 二\浇筑 拆模 支樓 漫洞 二\成品/「?、 F Ap B p%…咗誌寸￡辽严旨卑 工艺要点 A.楼板圆锥形测量孔下直径150mm上直径180mm,圆锥形泵管孔下直径220mm上 直径250mm;按主体控制线定位复核无误后固定。 活动盖板桶高180mm定位线隔离剂或透明胶带可回收固定片锥形钢质预埋桶 活动盖板 桶高180mm 定位线 隔离剂或透明胶带 可回收固定片 锥形钢质预埋桶 I B.因泵管和测量孔洞尺寸较小，此处楼板钢筋不截断，采取弯折绕过孔洞的方法 处理;较大孔洞按设计要求处理。  C.孔洞周双层环形加强钢筋采用在钢筋加工区统一加工制作，如预留洞处无双层 钢筋时将双层环形加强钢焊成骨架。 D D 朗用五遂恙工办 D.楼板栓浇筑时，楼层管理人员应有针对性的看护预埋桶，避免浇捣设备直接接 触预埋桶，造成预埋桶偏移或变形。 SO专人看护 楼板稔浇筑 E.楼板栓浇筑二十四小时后，打开预埋桶盖板,将固定片脱扣提出预埋桶;平板模 拆除时及时回收固定片用于周转。 F.待主体栓和测量丄作完成后即可将孔壁砂浆、透明胶布等清理干净，用手持设 备对洞壁凿毛处理，再釆用定型模板固定。 G?待孔壁湿水后用高于原设计标号的微膨细石栓分层捣实;上部螺杆周留V形槽, 并在细石栓终凝前抹实压光表面。  H.待定型模板拆除后,及时清理板底塑料垫，并用水泥砂浆修补，再从楼板上部用 干硬性微膨砂浆手工分段塞填螺杆孔。 成品效果 ■泵管和测量孔洞栓强度比原设计高一个等级，栓浇捣密实，楼板面新旧栓面无高 差，表面平整,无明显色差。 ■板底无跑模无漏浆无蜂窝无松散栓等现象，与板底面无高差，支模用海绵胶带等 清理干净。  三、外墙孔洞修补 工艺要点 A ?外墙砌体、磴墙中外架拉结点、外挑槽钢预留孔洞和螺杆孔灌注安排专人负责, 现场指导督促孔洞修补全过程。  B?外架拉结点预埋钢管应使用气割割除，不得采用电焊吹割，并及时灌注砂浆至 楼板面，凿除孔洞周预埋盒及松散物。 C.孔洞支模和螺杆孔修补前清理并冲洗孔洞周边，确保孔洞周边干净无灰浆无油 污。 D?模板采用通用性强的工具式定型模板，定制模板时要考虑到高宽可调：螺杆孔 内外侧用搓成长条的砂浆手工压入孔内。 E.孔洞大边大于100mm必须支模灌注，孔洞大边小于100mm可采用半干硬微膨细 石栓或水泥砂浆分层、分次灌注或手工填塞。  F.本工艺细石栓和水泥砂浆均添加膨胀剂和防水剂，支模的孔洞细石栓灌注必须 采用小型振捣器振捣，不得采用简易方式代替。  G?孔洞栓浇灌后24小时内不得松动和拆除模板，拆模后检查孔洞栓浇灌质量并 及时修补质量缺陷。  拆模2天后人工凿除浇筑斜口并打磨平整，孔洞外侧修补后及时分层分次刮涂 0mm厚JS防水涂膜。 成品效果 砌体、栓墙体孔洞细石栓浇注密实无蜂窝、麻面,JS厚度均匀、表面无裂缝，浇 筑口清凿平整无粗骨料凹坑。 ■外墙螺杆灌孔微膨防水水泥砂浆与基体无收缩裂缝，表面圆饼大小、色泽一致, 孔周无水泥浆等污染物。 施1】1】艺标准化（二） 一、同层排水卫生间防水 工艺流程 工艺要点 A A 二