第一部分第六讲：串联电容补偿装置设备安装工程质量控制.pptVIP

一、分项工程的工序质量控制 在DL/T5161.1-2018“变电工程质量验收范围”中，“串联电容补偿装置设备安装”属第9个单位工程。本单位工程共分4个分部、16个分项工程；其中：平台钢构地面安装、火花间隙安装、旁路断路器和隔离开关的安装与调整、管形母线安装分项工程为主控项目。 依据：DL/T5161.1－2018“变电工程施工质量验收范围”中所对应的检查表，以及相应的“分项工程质量验收表”所规定的“检验项目”和“质量标准”。 高度关注以下工序： （一）平台钢构地面安装分项工程 1、主次梁组装工序中的主控项目和质量标准 ?上球节点位置：应符合设计文件要求。 2、其他工序中的主控项目和质量标准 ?接地：牢固、可靠。 （二）火花间隙安装分项工程 1、外观检查工序中的主控项目和质量标准 ?火花间隙电极外观：光滑，无破损、变形、凹陷。 2、火花间隙安装工序中的主控项目和质量标准 ?火花间隙电极间距：符合产品技术文件要求 （三）旁路断路器（罐式）安装和调整分项工程 1、基础检查工序中的主控项目和质量标准 ?基础中心距离误差：≤10mm。 ?基础高度误差：≤10mm。 ?预留孔中心误差：≤10mm。 ?预埋螺栓中心距离误差：≤2mm。 2、罐体安装工序中的主控项目和质量标准 ?罐体固定：平衡，牢固；紧固力矩符合产品技术文件要求。 ?在安装面上的水平误差：≤0.5%罐体长度，且≤10mm。 ?罐体内部检查：清洁无异物。 3、瓷套安装工序中的主控项目和质量标准 ?瓷套内部检查：无灰尘、杂物。 ?屏蔽罩检查：清洁，无损伤、变形。 ?接线端子螺栓紧固力矩：符合产品技术文件要求。 ?导电杆与罐体内导电回路连接：位置正确、接触可靠。 ?均压环：无毛刺、安装牢固无变形，宜在最低处打排水孔。 ?密封槽面：清洁、无划痕。 ?与罐体连接螺栓紧固力矩：符合产品技术文件要求。 4、手孔盖密封工序中的主控项目和质量标准 ?密封槽面：清洁、无划痕。 ?连接螺栓紧固力矩：符合产品技术文件要求。 5、操动机构工序中的主控项目和质量标准 ?接触器、继电器、微动开关及辅助开关：动作准确可靠、接触良好、无烧损或锈蚀。 ?分、合闸线圈铁芯：动作可靠、无卡阻。 防跳功能：可靠。 6、SF6气体充注工序中的主控项目和质量标准 ?充气前断路器内部真空度：符合产品技术文件要求。 ?SF6气体含水量、SF6气体压力：符合产品技术文件要求。 ?整体密封试验：符合产品技术文件要求。 7、其他工序中的主控项目和质量标准 ?断路器与操作机构联动试验：可靠、无卡阻。 ?分、合闸指示：与断路器分、合闸位置对应。 ?设备与附件接地：接触可靠，连接牢固、导通良好。 （四）隔离开关安装和调整分项工程 1、导电部分安装工序中的主控项目和质量标准 ?均压环：牢固、平整、无变形，宜在最低处打排水孔。 ?接线端子：清洁、平整、螺栓连接紧固，并涂有电力复合脂。 ?接触电阻：符合产品技术文件要求。 2、传动装置安装工序中的主控项目和质量标准 ?定位螺钉调整：符合产品技术文件要求。 ?接地刀与主触头间机械及电气闭锁：准确可靠。 ?限位装置：在分、合闸极限位置可靠切除电源。 3、隔离开关调整工序中的主控项目和质量标准 ?合闸状态下触头间相对位置：符合产品技术文件要求。 ?分闸状态下触头间净距或拉开角度：符合产品技术文件要求。 ?隔离开关与操作机构联动试验：动作平稳、无卡阻。 4、接地开关调整工序中的主控项目和质量标准 ?接地开关与操作机构联动试验：动作平稳、无卡阻。 5、其他工序中的主控项目和质量标准 ?防松件检查：防松螺母紧固，开口销双向打开。 （五）限压器安装分项工程 现场监理应高度关注限压器的安装，并严格遵守以下规定： 限压器应按技术文件或铭牌标识进行编组安装；安装过程中防爆膜不应受损伤。 因为，防爆膜是限压器的最薄弱区，其好坏直接影响限压器的可靠性。 二、串联电容补偿装置安装质量控制的几个关键环节和手段 1、对高强度连接螺栓见证取样送检 对高强度连接螺栓，监理人员应依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定，分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副；每3000套为一批，不足3000套视为一批，每种规格及批次取8套送检；送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且表面清洁、螺纹无损伤。 串联电容补偿装置的作用是抵消输电线路部分感抗，使得输电线路中的压降减小。可以大幅度提高线路的输送能力，提高末端电压，改善电压质量和系统的稳定度。（而并联电容补偿装置的作用是补偿电气线路和变压器的无功损耗，改善功率因数，降低有功损耗，提高电压质量） 。串联电容补偿装置设备安装分平台安装、平台上设备安装、平台外设备安装3个部分。 1、平台安装 （1）绝缘子安装：包括支柱绝缘子、斜拉绝缘子。 （2）平台组