公司质量通病预防及控制措施.pdf

公司质量通病预防及控制措施 为确保工程质量，推行全面质量管理，切实提高公司产品质量， 增强企业市场竞争力，防止公司在建项目质量通病的发生，进一步加 强公司质量监督管理工作，着力提高全员质量意识，将质量工作的各 项规章制度落到实处，努力实现质量零损失，确保工程质量全面受控， 特制定本办法。 路基工程 1、软基、高填路段工后沉降导致路基、路面开裂，预防及控制 措施： (1)、软基路段先行施工，以完成软基处理，以增长沉降期，填 筑时间不小于地基抗剪强度增长需求的固结时间，严格按规范进行预 压，最大限度减少工后沉降。 (2)、路基填筑采用合格填料，严格控制层厚，超宽填筑，严格 按规范全宽分层碾压，雨后须补碾重检，检验合格方可进行上层路基 填筑。 (3)、加强高填路基强夯，路基填筑高度每达4 米时，必须使用 冲击压路机进行补压。 (4)、加强高填路基沉降、位移观测，当日沉降值大于 10～15mm, 位移大于 5mm 时，应暂停填筑，待沉降值和位移值小于该值时方可填 筑。 2、填方路堤原地面未进行处理就上土施工，导致路面开裂预防 及控制措施： (1)、做好原地面临时排水设施，并与永久排水设施相结合。 (2)、路堤修筑范围内，原地面的坑、洞、穴等，应用砂性土回 填，并按规范要求进行压实。 (3)、路堤基底为腐植土的，应先清除有机土、种植土，平整后 按规范要求压实。 (4)、路堤基底原状土的CBR值不符合要求时，应按设计要求进行 换填。 3、半填半挖路基、填挖交界处不均匀沉降预防及控制措施： (1)、山坡路堤，当地面横坡陡于 1:5，原地面应挖成台阶，台 阶宽度不小于 2 米，并用压路机配合小型夯实机加以夯实，填筑应由 最底一层台阶填起，并分层夯实。 (2)、对半填半挖横坡陡峻地段路基，必须挖成向内倾斜的台阶， 台阶宽度不小于 2 米，压实、检验合格后方可进行上层路基填筑。 4、土工合成材料易破损预防及控制措施： (1)、铺设土工合成材料前，先将场地整平，以免土层表面有坚 硬凸出物穿破土工合成材料。 (2)、填筑碎石垫层时，应采取沿土工合成材料两侧边缘倾斜填 料，以免造成其损坏。 (3)、土工合成材料摊铺好后应立即用土料填盖，防止在烈日下 暴晒。 (4)、施工现场中发现土工合成材料有破损时必须立即修补好。 5、施工中发现土工合成材料出现扭曲、折皱、重叠现象，预防 及控制措施： (1)、下承层必须平整良好，碾压密实后方可摊铺土工合成材料。 (2)、摊铺时应拉顺，紧贴下承层。 (3)、摊铺前应先把一侧固定，然后依次摊铺并锚固。 6、摊铺碎石垫层时，下层土工格栅被翻起、损坏；预防及控制 措施： (1)、土工格栅上第一层填料摊铺须采用前置式装载机。 (2)、第一层填料的卸料，摊铺顺序应与土工格栅摊铺方向相反。 (3)、机械不得在覆盖的土工格栅上通过。 7、路基填料不合格，不同类型土混填，预防及控制措施： (1)、以透水性较小的土填筑于路堤下层，应作成 4%的双向横坡。 (2)、不同性质的土应分开填筑，不得混填，每种填料层累计总 厚度不宜小于 0.5 米。应合理安排不同土质的层位。在不同土质填筑 的路堤交接处应作成斜面，并将透水性差的土料在斜面下部。 8、填石路堤的石块尺寸过大，造成很大的空隙，使路堤上部陷 落下沉；预防及控制措施： (1)、填石路堤的石料强度不应小于 15Mpa，填石路堤石料最大 粒径不宜超过层厚的 2/3。 (2)、当石块级配较差，粒径较大石块间有空隙存在时，可于每 层表面的空隙里扫入石渣、石屑等，用压力水将砂冲入下部，将空隙 填满。 9、路基施工中有积水现象；预防及控制措施： (1)、路基施工中，各表层不应有积水，填方路堤应根据土质情 况和施工时气候状况，做成 2%～4%的排水横坡。 (2)、雨季施工或因故中断施工时，必须将施工表层及时修理平整 并压实。 (3)、路基施工前应先做好截水沟、排水沟等排水及防渗设施。 10、路基填筑压实度达不到设计要求；预防及控制措施：