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管棚施工方案 XX路鑫非开挖管道工 XX 2011年6月22 日 目录 1施工组织设计方案………………………………………………………………1 1.1施工方案…………………………………………………………………………1 1.2工法原理及关键技术……………………………………………………………2 1.3施工工艺流程……………………………………………………………………2 2设备选型…………………………………………………………………………5 1 / 11 2.1设备型号及名称…………………………………………………………………5 2.2设备性能…………………………………………………………………………5 3质量保证措施……………………………………………………………………5 4安全保证措施……………………………………………………………………7 4.1安全用电措施……………………………………………………………………7 4.2焊接作业安全措施………………………………………………………………7 4.3安全生产措施……………………………………………………………………8 5文明施工守则……………………………………………………………………8 6 应急处理预案……………………………………………………………………9 7 现场施工人员配备………………………………………………………………9 1施工方案： （1）超前大管棚可采用潜孔锤钻进法，此工法对花岗岩破碎带，中、粗砂、砾石 等有良好的效果，钻进前用水准仪经纬仪调试钻机，采用风动潜孔锤钻进，钻进时用经 纬仪灯光测斜控制偏斜，络孔后采用花管注浆加强土体连接。 （2）超前大管棚在地质情况允许的情况下可采用水切割钻进法，跟管钻进一次完 成，络孔后管内注水泥浆管外反浆。达到管棚强度与土体连接的效果，水灰比为 1：1 注浆压力0.5－1.0mpa； 为了确保管棚质量，采用有线异向仪，用楔掌斜板钻头，在钻头后面 200mm 的部 位安装探棒，有线直接接到操作台的显示屏上，可以随时监控孔内钢管的方位角和仰俯 角。如有偏斜，可以采用楔掌板钻头顶进纠编，终孔偏差可以控制在5‰以内。 水平定向钻进方法是非开挖管线施工的一种方法。该方法要求在钻进过程中能准确 测定钻头在地下的位置和方向。根据钻头在钻进过程中的位置和方向同设计轨迹的差 异，利用能随时进行调节方向的钻头（一般为楔型钻头）改变钻头的钻进方向，从而按 设计要求完成各种管线的铺设。钻头示意图如下： 2 / 11 如图所示：钻头内装有特制的传感器，传感器直接由15V直流供电。显示屏显示钻 头的倾角（水平角度）、面向角（导向板的方向：导向板上即为 12 点，如同钟面）。打 设角度如果偏下，可以把钻头调到 12 点，即导向板朝上，直接顶进，此时由于导向板 底板斜面面积大。受到一个向上的力，钻头轨迹就会朝上运行。同理在6点纠偏可以使 钻头轨迹朝下，9 点、3 点分别是为左、右纠偏方向。如果角度合适，钻机会匀速旋转 钻进，此时钻杆轨迹一般是平直的。所以导向钻头是上下纠编的关键。至于左右偏差根 据传感器尾端的发光装置确定，通过仪器测量参数来纠偏。 ф159钢管采用丝扣连接，扣长60mm，为了避免钢管同步搭接，大管棚前端第一 根可以采用两种规格，单号第一根打设3M钢管，双号第一根打设 1.5M钢管，其它钢 管应该一个规格。为了保证质量，打设时采用跳打的施工顺序。终孔注浆，从ф159钢 管内注入，从钻头端由管外环状间隙到孔口反出水泥浆，关闭排浆阀，压力0.5－1.0mpa， 注浆结束。 1.2工法原理及关键技术 1.2.1水平定向钻进及技术要求： （1）水平定向大管棚打设能长距离打设，而且能保证管棚质量，因为打设采用楔 掌斜板钻头，钻头后面 200mm 处装有有线导向探棒，操作台上有显屏，如有偏斜随时 可以调整角度，终孔偏差可以控制在5‰以内，能够达到设计要求。 （2）水平定向钻进时，每打设一根钢管可以监测1－2次钢管是否偏斜，如有偏斜 立即校正。 1.2.2大管棚打设的施工顺序及技术要求： （1）大管棚打设时必须