第一部分第八讲：全站电气照明装置安装工程质量控制 .pptVIP

一、分项工程的工序质量控制 全站电气照明装置安装，作为DL/T5161.1-2018“变电工程施工质量验收范围”第10个单位工程，共涉及管路敷设、管内配线及接线、照明灯具安装、照明配电箱（板）安装、电缆敷设接线5个“分项工程质量验收表”内容，以及屋外道路、屋外开关站2个“照明回路通电检查记录及签证”。 其中，“管路敷设安装分项工程质量验收表”较2002，修订了以下内容： 1、在配管工序外观检查检验项目中增加了“无扭曲”质量标准。 2、在管路配制工序中增加了“弯曲半径”检验项目和质量标准。 3、在管路连接工序中增加了“普通螺纹连接”和“套管连接”检验项目及质量标准。 依据：DL/T5161.1－2018“变电工程施工质量验收范围”中所对应检查表，以及相应的“分项工程质量验收表”所规定的“检验项目”和“质量标准”，对每个分项工程的安装质量进行现场验收，核查施工单位的自检结果，会签“分项工程质量验收表”及“照明回路通电检查记录及签证”表。 高度关注以下工序： （一）插座、开关安装分项工程 1、插座、开关安装工序中的主控项目和质量标准 ?插座接线：接线正确，左零线右相线。 ?插座接地：保护接地线不得串接。 ?开关接线：接相线。 （二）管路敷设安装分项工程 1、管路敷设工序中的主控项目和质量标准 ?管路水平、垂直误差：明敷方式，偏差≤1.5‰，且全长偏差≤10mm。 ?与热力管线的距离：在上面平行敷设时，热水≥300mm、蒸汽≥1000mm；在下面或水平平行敷设时，热水≥200mm、蒸汽≥500mm；交叉敷设时，热水≥100mm、蒸汽≥300mm。 2、其他工序中的主控项目和质量标准 ?隔离密封件填充料：光滑，无龟裂。 ?钢管接地：与主接地网连接可靠，跨接线导通良好。 （三）照明灯具安装分项工程 1、灯架组装工序中的主控项目和质量标准 ?引出线：截面符合设计文件要求，灯具端子连接紧固，绝缘良好。 2、电源接线工序中的主控项目和质量标准 ?连接：紧固，不承受拉力。 3、灯具固定工序中的主控项目和质量标准 ?固定方式：应符合设计文件要求和GB50617规定。 4、防爆灯具安装工序中的主控项目和质量标准 ?电缆或绝缘导线额定电压：≥500V。 ?绝缘导线穿管：钢管敷设。 ?钢管、电缆接地：进入危险场所进口处接地 5、其他工序中的主控项目和质量标准 ?密封有特殊要求的灯具：符合产品技术文件要求。 ?外壳、灯杆、灯座接地：符合GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的规定。 （四）照明配电箱（板）安装分项工程 1、内部检查工序中的主控项目和质量标准 ?箱（板）接地：牢固、导通良好。 ?活动门（板）接地：牢固、导通良好。 2、其他工序中的主控项目和质量标准 ?箱（板）孔洞封堵：严密。 二、全站电气照明装置安装质量控制的几个关键环节和手段 1、对照明线、缆实施见证取样送检 对于照明回路采用的各种线、缆，监理人员应进行现场见证取样送检，确保其线芯截面、导电性能、绝缘水平满足设计及规范要求。 2、对暗敷管路隐蔽前实施现场核查 对于暗敷管路，在隐蔽前，监理人员应对管路弯曲半径、弯曲度、管口处理和连接及防腐、与热力管线的距离、接地连接、进入深度等实施隐蔽前的质量检查，并留存相关隐蔽前的检查资料。 3、对配线穿管质量进行随工质检 配线穿管质量直接影响照明回路的可靠性。因此，监理人员应对导线占保护管内空间（不大于40%保护管内空间，且电线总数不宜多于8根）、导线穿管（无损伤、无打结；交流单芯线，不得单独穿于钢管内）、管内导线（无接头）等施工质量进行随工质检。 三、质量通病防治情况检查 变电站电气照明常见的施工质量通病主要有线路敷设、配电箱安装、照明器具安装、开关及插座安装、导电线连接等。 （一）线路敷设 1、暗敷线管致使建筑墙、柱、楼板承重能力受损 原因分析：预埋敷管过于集中，交叉太多，现浇楼板内敷管集中成排。 防治措施：线管暗敷墙、柱内时，线管表面距墙面的深度不小于15mm，不宜过深也不宜过浅；在楼板内线管敷设时，尽量避免交叉；在管道较多处不得成捆敷设，应将线管成排分开放置，尽量减少对楼板结构的影响。 2、钢管管壁不足，管内外无防腐防锈镀锌处理或镀锌层厚度不足 原因分析：未按设计图纸及规范要求订货。 防治措施：电缆管要用厚壁镀锌钢管，尤其是切口或接口处必须做好防锈处理；严格执行材料进场报验制度，必要时进行见证取样送检，合格后方可使用。 3、电线、电缆穿管施工不合理导致绝缘受损 原因分析：镀锌钢管连接采用对口焊接或套管熔焊，导致管内面形成瘤结，以及钢管切口未打磨，使得电线、电缆穿管时绝缘受损；电线、电缆穿管施工时未循序渐进，一味蛮力施工。 防治措施：金属导管连接禁止对口熔焊；钢管切口处应采取打磨处理；电线、电缆穿管前，应先疏通后穿管，并循