连铸板坯缺陷图谱及产生的原因分析(新).pdf

所谓的光辉岁月，并不是以后，闪耀的日子，而是无人问津时，你对梦想的偏执。 第二篇 连铸板坯缺陷(AA) 同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！ 1 所谓的光辉岁月，并不是以后，闪耀的日子，而是无人问津时，你对梦想的偏执。 第二篇 连铸板坯缺陷(AA) 1 2.1 表面纵向裂纹(AA01) 4 2.2 表面横裂纹(AA02) 6 2.3 星状裂纹(AA03) 7 2.4 角部横裂纹(AA04) 8 2.5 角部纵裂纹(AA05) 10 2.6 气孔(AA06) 11 2.7 结疤(AA07) 12 2.8 表面夹渣(AA08) 13 2.9 划伤(AA09) 14 2.10 接痕(AA13) 15 2.11 鼓肚(AA11) 16 2.12 脱方(AA10) 17 2.13 弯曲(AA12) 18 2.14 凹陷(AA14) 19 2.15 镰刀弯(AA15) 20 2.16 锥形(AA16) 21 2.17 中心线裂纹(AA17) 22 2.18 中心疏松(AA18) 23 2.19 三角区裂纹(AA19) 25 2.20 中心偏析(AA20) 27 2.21 中间裂纹(AA21) 28 同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！ 2 所谓的光辉岁月，并不是以后，闪耀的日子，而是无人问津时，你对梦想的偏执。 同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！ 3 所谓的光辉岁月，并不是以后，闪耀的日子，而是无人问津时，你对梦想的偏执。 2.1 表面纵向裂纹(AA01) 图2-1-1 1、缺陷特征 表面纵向裂纹沿浇注方向分布在连铸板坯上下表面，裂纹深度一般为 2mm～15mm，裂纹部位伴 有轻微凹陷。在连铸浇注过程中，当连铸板坯坯壳在结晶器内所受到的应力超过了坯壳所能承受的 抗拉强度时，即产生表面纵向裂纹。表面纵向裂纹缺陷在结晶器内产生，出结晶器后若二次冷却不 良，裂纹将进一步加剧。 2、产生原因及危害 产生原因： ① 钢中碳含量处于裂纹敏感区内； ② 结晶器钢水液面异常波动。当结晶器钢水液面波动超过10mm时，表面纵向裂纹缺陷易于 产生； ③ 结晶器保护渣性能不良。保护渣液渣层过厚、过薄或渣膜厚薄不均，使连铸板坯凝固壳局部 过薄而产生表面纵向裂纹； ④ 中间包浸入式水口与结晶器对中不良，钢水产生偏流冲刷连铸板坯凝固壳，而产生表面纵向 裂纹。 危害：轻微的表面纵裂纹经火焰清理后均能消除；表面纵向裂纹严重时可能会造成漏钢；表面 纵向裂纹若送热轧进行轧制可能导致热轧产品出现分层、开裂缺陷。 3、预防及消除方法 ① 控制好钢中碳含量，使钢中碳含量不在裂纹敏感区； ② 减少结晶器钢水液面异常波动，将结晶器钢水液面波动控制在±5mm以内； ③ 选择合适的结晶器保护渣； ④ 保证中间包浸入式水口与结晶器对中，防止钢水出浸入式水口侧孔后出现偏流。 4、检查判断 肉眼检查，必要时用钢卷尺测量裂纹长度及其分布位置； 同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！ 4 所谓的光辉岁月，并不是以后，闪耀的日子，而是无人问津时，你对梦想的偏执。 表面纵向裂纹一般通过火焰清理可以消除，火焰清理不合格的表面纵向裂纹缺陷坯判废。 同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！