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组合式干燥机导致空压机频繁加卸载问题的分析与解决 2015-10-22 227人 5页 3.7分 用APP查看 产品与解决方案 组合式干燥机导致空压机频繁加/卸载问题的 分析与解决 杨帆1 赵奇2 （1. 神华福建能源有限责任公司，福州 350500；2. 神华福能发电有限责任公司，石狮 362712） 摘要　某电厂2×1000MW 机组压缩空气系统在调试期间空压机出现频繁加/卸载的问题。经分析，是组合式干燥机和空压机匹配后的系统设计不当造成的。组合式干燥机的再生排气使得空压机以20s 的周期频繁加/卸载。通过对比多种处理方法，某电厂最终通过增设一条由储气罐前母管至空压机出口母管的联络管的方式，解决了这个问题。 关键词：空压机；组合式干燥机；吸附式干燥器；再生；频繁加/卸载 压缩空气系统是现代火力发电厂必不可少的一个部分，它为气动门等各类气动装置、输灰系统以及检修用气提供稳定、可靠的气源[1-3]。仪用气系统和输灰用气系统的最大差别在于仪用气系统采用了组合式干燥机，而输灰系统采用了冷冻式干燥机。其中，组合式干燥机串联了冷冻和吸附两种干燥装置，能够提供更高品质的压缩空气[1, 4]。但是由于组合式干燥机的两个吸附筒在运行过程中需要交替再生，要将系统内的部分压缩空气排放到大气中，因此在有些电厂造成了空压机频繁加卸载的问题 [2]。本文结合某电厂二期 机组压缩空气系统的调试，对组合式干燥机导致空压机频繁加卸载的问题进行讨论，并提出解决方法。 某电厂二期2×1000MW 机组主厂房压缩空气系统配有3台英格索兰生产的M350WC 喷油式螺杆空压机，单台空压机流量为60.6Nm 3/min。每台空压机出口对应设置1台杭州山立净化设备有限公司生产的出力80Nm 3/min的组合式干燥机。系统运行时，2套（空压机和组合式干燥机）工作、1套备用。空压机出口设置联络管道，并通过逆止门与输灰空压机出口联络管道相连。主厂房压缩空气系统的5个储气罐，其中3个75m 3仪用储气罐，2个50m 3杂用储气罐。仪用储气罐前设有逆止门，杂用储气罐前没有逆止门。压缩空气系统如图1所示（图中未标冷却水管路）。 压力分别为0.62MPa 和0.76MPa 。刚起动时，由于系统内压力为大气压（0.1MPa ），低于加载压力，因此空压机开始加载，系统内压力快速上升。当空压机出口压力达到卸载压力0.76MPa 时，空压机开始卸载；当空压机出口压力降低到0.62MPa 时，空压机加载。此后，空压机出现频繁加/卸载现象，一个加卸载周期约20s ，1min 内空压机加卸载循环达到3次。空压机电流在加卸载过程中在22～ 45A 上下波动。而整个过程中储气罐压力基本稳定，约为0.68MPa 。 2 原因分析 因为压力变送器在出厂前都经过校验，所以首先排除仪表不准确的原因。从现象来看，储气罐压力基本保持稳定，且大于空压机的加载压力，因此是在空压机—干燥机—干燥机出口逆止门这个范围存在漏气（排气），导致系统内气压下降，空压机频繁加/卸载。经过排查，最终确认问题出在组合式干燥器中的吸附干燥器的再生用气。 图2显示了组合式干燥机内吸附干燥器的工艺流程。压缩空气在干燥机内先经过冷冻式干燥器除去大部分水分，再经过吸附干燥器的吸附剂吸附剩余的少量水分。经过运行吸附筒的压缩空气绝大部分通过逆止门进入储气罐，小部分通过再生流量调节阀进入再生吸附筒，对干燥剂进行再生，再生废气通过消音器（干燥机内）直接排放大气。两个吸附筒交替运行和再生，由微电脑控制器控制自动切换。 1 空压机频繁加/卸载现象 2014年3月，起动02B 主厂房空压机和 02B 主厂房压缩空气干燥机。空压机设置加、卸载 118 2015年第2 期 1/5页 产品与解决方案 图1 仪用压缩空气系统 大气中，从而改变了空压机—干燥机—干燥机出口逆止门这个范围内的系统压力，造成了空压机的频繁加/卸载。 3 解决方法 在压缩空气系统的调试过程中，尝试了多种方法来解决空压机的频繁加/卸载问题，如表1所示。方法1拆除组合式干燥机出口的逆止门阀芯，希望能够将杂用储气罐内的压缩空气经过干燥机回流到空压机出口，避免因干燥剂再生排气造成的系统气压下降。但是实际应用中，方法1并没有发挥作用。这是因为在组合式干燥机内部空气出口处有逆止门（如图2），压缩空气无法回流。这和姚孟电厂的情况不同，其通过拆除逆止门解决了问题[2]。这可能是因为姚孟电厂采用的干燥机能够逆流压缩空气，而本电厂的不能。 方法2和方法3通过调节空压机控制器中的加/卸载压力和关小再生气流量调节阀的方法能够一定程度上的延长加/卸载的周期。但这两种方法都仅仅 图2 吸附式干燥器内部结构图 通过控制器设定的时间次序开/关吸附筒的进气气动阀和再生排气气动阀，从而实现吸附筒的干燥和再生操作。需要注意的