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精心打造
质量控制计划
前 言
质量控制计划是一种可操作性计划, 它能够保证产品 (原材
料、生产过程及质量检查)处于受控状态,并通过对信息记录数
据的详细处理评价各生产阶段及产品自身的质量水平。
质量控制计划可划分为三个主要部分:
第一部分指出了需要检查的特性(尺寸、重量、温度等) 、 标准、相应的公差、检查时间与地点及使用的测试仪器。
第二部分内容涉及到自身控制、 监督检查及信息性检查的建
议检查频率。
为使生产工艺处于控制之下,自身控制应由操作人所实施。
监督检查由生产部门的管理人员或质检人员实施, 目的是监
督检查上述所有设备及自身控制情况。
监督检查过程中如果发现任何不合格情况, 必须立刻予以整 改。
信息性检查由专业化质量人员 (质检人员及工艺人员) 进行,
通过检查数据的后处理得到反映每个月份生产工艺和产品质量
水平的图表。
通过充分的考查后, 过程的关键点增加检查,
将对控制计划进行必要的修订, 对工艺
对不发生问题点减少检查, 以适应工厂
未来 1
精心打造
的实际情况。
如果否定的(或不合格的)结论依然存在,质量部门将要求 专职部门(生产、技术、设备)介入,查找原因、寻找解决办法
加以克服。
第三部分所涉及的合格标准由质量部门在参照特性分级的
前提下独自使用。
质量控制计划还包括含待检特性的分级, 这是按照这些特性 分级在生产过程及成品上所表现出的重要程度来划分的。
质量特性分级如下:
C——关键特性
特别敏感, 稍威偏离于规定的标准就能使产品在使用中出现
严重问题 , 导致加工及成型时出现较大浪费, 或使产品无法销售。
M——主要特性
偏离规定的标准将给随后的生产和检查造成困难或使成本
提高。
N——偏离规定的标准可给生产带来轻度的困难。
未来2
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七、钢 圈
工序/ 部件
生产用钢丝在生产
区存放 24 小时以上
才允许打开原包装
钢丝质量
胶 料
喂料胶条
设备与性能
缠绕盘
更换缠绕盘
风压、水压
检查特性
/ 参数
级别 标准与公差 备注
生产区存
C 24 小时以上
放时间
清洁无油污,
C
质 量 不允许有锈蚀斑痕
C 合格或有允许使用的批条
全部胶料必须有合格
使用认可 C
章或允许使用的批条
4h - 30 天(金属粘合胶
停放时间 C
料最长 15 天)或按规定
胶料种类、 字头 C 卡片、字头与施工表相符
将杂质挑出,杂质
杂 质 M
较多时停止使用
发现时原胶停止使用,
熟胶疙瘩或
M 开炼机上的胶下片,
未分散药料子
根据技术规定处理使用
任何情况下,胶料、
使 用 C
半成品不允许落地、脚踩
宽 度 M 15 - 20 MM
根据机器设定 C 根据机器设定
一致性 C 与生产任务、施工表相符
操 作 M 按规定
风压 0.5 M Pa 左右,
压 力 M
水压 0.2 - 0.5 M Pa
未来3
温
温 度
温 度
温 度
状 态
操 作
操 作
压 力
温 度
直 径
覆 胶
周 长
排 列
宽 度
长 度
操 作
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
联络信号和安全装置
冷却水
压缩空气
生产环境
电 源
检查挤出机
挤出机各段工作温度
螺 杆
机 身
机 头
除污布轮
设定、调整机头压力,
设定工艺参数,调整
缠绕盘底边宽度
供 胶
机头工作压力
牵引鼓温度
覆胶钢丝
钢丝圈周长
钢丝圈宽度
切头搭接长度
钢丝接头首尾用胶片缠住
状 态
温度、压力
压 力
清 洁
室 温
湿 度
电压、频率
精心打造
M
条件工艺
M
M
M
M
M
M
灵敏、可靠
温度不高于 22℃, 压力不小于 0.5 M Pa
生产用不低于 0.7 M Pa,
仪表用不低于 0.4 M Pa
冷冻干燥、清洁
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