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不同类型 3D 打印机成型原理及优缺点的介绍 现在是一个科技的时代， 3D 的发展范围也在不断扩大， 3D 电影、 3D建模、 3D打印等等。在 3D打印设备运用越来越广的今天 3D打印 机成型的原理你了解到了吗 ?更好的了解 3D 打印机成型原理才可以 更好的运用它。今天巨影小编就带大家了解一下在这个 3D 的时代， 3D打印设备的形成原理是什么。 3D打印技术从狭义上来说主要是指增材成型技术，从成型工艺 上看， 3D打印技术突破了传统成型方法，通过快速自动成型系统与 计算机数据模型结合， 无需任何附加的传统模具制造和机械加工就能 够制造出各种形状复杂的原型，这使得产品的设计生产周期大大缩 短，生产成本大幅下降。 3D打印设备， 俗称 “三维打印技术”或 “快 速成型”，是对一系列“增材制造”技术的总称。 FDM成型原理：熔融沉积有时候又被称为熔丝沉积，它将丝状的 热熔性材料进行加热融化，通过带有微细喷嘴的挤出机把材料挤出 来。喷头可以沿 X 轴的方向进行移动， 工作台则沿 Y 轴和 Z 轴方向移 动( 当然不同的设备其机械结构的设计也许不一样 ) ，熔融的丝材被挤 出后随即会和前一层材料粘合在一起。 一层材料沉积后工作台将按预 定的增量下降一个厚度，然后重复以上的步骤直到工件完全成型。 FDM成型技术的优点： 1、成本低。熔融沉积造型技术用液化器代替了激光器，设备费 用低 ; 另外原材料的利用效率高且没有毒气或化学物质的污染，使得 成型成本大大降低。 2、原材料以材料卷得的形式提供，易于粉末材料搬运和储存以 及快速更换 ; 3、原材料在成型过程中无化学变化，相对金属粉末，树脂固化 制件成型的变形小。 FDM成型技术的缺点： 1、需要配合支撑结构打内腔模型时，支撑面效果欠佳。 2、需要对整个截面进行逐步打印，成型时间较长，成型速度相 对 SLA 慢 7%左右。 SLA与 DLP：立体光固化成型工艺 在计算机的控制下紫外激光将对液态的光敏树脂进行扫描从而 让其逐层凝固成型， SLA工艺能以简洁且全自动的方式制造出精度极 高的几何立体模型 ;DLP 投影成型技术导引 : 为了提高光固化成型速 度，由之前激光扫描固化提高到固化更快面积更大的投影固化技术 ; SLA激光光固化成型原理： 液槽中会先盛满液态的光敏树脂，氦 - 镉激光器或氩离子激光器 发射出的紫外激光束在计算机的操纵下按工件的分层截面数据在液 态的光敏树脂表面进行逐行逐点扫描， 这使扫描区域的树脂薄层产生 聚合反应而固化形成工件的一个薄层。 当一层树脂固化完毕后， 工作台将下移一个层厚的距离以使在原 先固化好的树脂表面上再覆盖一层新的液态树脂， 刮板将黏度较大的 树脂液面刮平然后再进行下一层的激光扫描固化。 因为液态树脂具有 高黏性而导致流动性较差， 在每层固化之后液面很难在短时间内迅速 抚平，这样将会影响到实体的成型精度。采用刮板刮平后，所需要的 液态树脂将会均匀地涂在上一叠层上， 这样经过激光固化后将可以得 到较好的精度， 也能使成型工件的表面更加光滑平整。 新固化的一层 将牢固地粘合在前一层上， 如此重复直至整个工件层叠完毕， 这样最 后就能得到一个完整的立体模型。 当工件完全成型后， 首先需要把工 件取出并把多余