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静 电 喷 涂 工 艺
精品资料
静电原理
静电理论
静电涂装工艺起源于 20 世纪 50 年代初。涂装工程师们需
要一种可以大大提高传输效率,降低加工成本的应用方
法。他们的理由是同性颗粒及物体互相排斥,而异性的物
质则会相互吸引。这同样适用于已带电荷的喷涂涂料以及
将被喷涂的部件。他们发现含负电的雾化涂料粒子以及含
正电的将被喷涂的工件(或接地)会形成一个静电场,将
涂料微粒吸附到工件表面上。(见图 1 )。
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对于典型的静电喷枪,静电电极则位于雾化器的顶部。该
电极通过电源接收电荷。当涂料经过电极时会被雾化,从
而涂料颗粒会带电(吸附额外电子形成负电荷)。
电极和接地的工件之间将形成一个静电场。带负电荷的涂
料粒子将被吸附到中性地面。随着颗粒沉积到工件上,电
荷将消失并通过地面返回至电源,从而形成电路。这一工
艺体现了较高的转换效率。大部分被雾化的涂料将被吸附
到零件上。
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静电力对涂料颗粒的路径的影响程度到底有多大取决于它
们的大小,移动的速度以及喷房内的其他力量,如重力和
气流。高速喷射大颗粒会产生很大的动力,这降低了静电
力的影响。粒子的方向惯性力可能比静电场产生的更大。
增加粒子的动力对喷涂复杂的表面是有利的,因为这一动
力能够克服法拉第笼效应 —— 带电粒子仅倾向于沉积在腔
体入口周围。(见图 2 )。
另一方面,速度低的小的喷涂粒子有动力相对较低,静电
力则可以将其吸附到工件上。这种情况适用于简单的表面
处理,但它被法拉第笼问题所接受。静电系统应平衡粒子
的速度和静电电压以优化涂料的传输效率。
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静电优势
静电喷涂系统所带来最大裨益是传输效率。在某些应用
中,静电旋杯可以达到超过 90 %的传输效率。这种高效率
的传输将大大节省成本,因为它减少了超范围的喷涂。有
种静电喷涂的现象被称为 “包覆 ”,它可以使某些经过工件
的涂料颗粒被吸附到该工件背面,这进一步提高了传输效
率。
提高了的传输效率也降低了挥发性有机化合物( VOC )的
排放量及危险废物的处理成本。喷漆室的清理和维护也将
减少。
涂料应用
任何可雾化的材料都可以接受静电电荷。低、中、高固体
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含量的溶剂型涂料、搪瓷、漆和双组分涂料都可应用于静
电中。
不同类型的静电系统可采用各类涂料,不论其导电性。水
性和金属涂料具有高的导电性。溶剂型涂料往往是不导电
的。任何金属涂料包含导电的金属颗粒。这些金属涂料必
须保持流通,以防止在进料线中短路。随着高电压被导入
系统中,金属颗粒将会成队形成一个导电路径。因为涂料
的 导 电 性, 系统 可 能 需要 改进 以 防 止电 荷接 地 (见图
3 )。
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静电安全操作
如果设备保养得当并遵守安全工序,静电喷涂是安全的。
在工作区中的所有物体必须接地,包括喷房、输送机、零
部件支架、应用设备(除非使用导电 / 水性涂料)及喷涂操
作者。
当电荷与未接地的组分接触时会被吸附并沉积。这就是所
谓的电容电荷的沉积。这最终会形成足够的电荷,以致未
接地的物体在离地面一定距离时会瞬间放电。这种瞬间放
电足以点燃喷涂区内存在的可燃气体和烟雾。
接地工人不会及时知道电容电荷已被吸附。工人不应穿磨
损橡胶或软木底鞋,它们会形成不接地的电容器。可穿特
制的接地鞋。如果工人使用手持式喷枪,他们应该徒手掌
握或用露出指尖和手掌的手套,以充分接触皮肤。
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使所有不用于高压工艺中的设备保
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