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丙二醇项目调研报告 1 简介 1,3- 丙二醇 (1, 3- PDO)是无色无味的液体，比重 (25 ℃ ) ，熔点-32 ℃ ,沸点 210-211 ℃，自 燃温度 400 ℃。可溶于水，醇和醚，是一种可燃、低毒性的化合物。稍溶于苯和氯仿，其化 学性质体现了醇和二醇的典型性能，能与酸反应后生成酯。 2 用途 1,3-丙二醇（ PDO ）是一种重要的化工原料，可作为有机溶剂应用于油墨、涂料、润滑 剂、抗冻剂等行业，还可用作药物合成中间体。其最主要的用途是作为聚合体单体合成性 能优异的高分子材料。最主要的用途是作为单体与对苯二甲酸合成新型聚酯材料—聚对苯 二甲酸丙二醇酯 ( PTT)。 1,3-丙二醇可以替代乙二醇， 1,4-丁二醇和新戊二醇等中间体用于生产多醇聚酯及作为 碳链延伸剂。其与苯二甲酸合成的聚对苯二甲酸丙二酯（ PTT ），显示了比乙二醇、丁二醇 为单体合成的聚对苯二甲酸乙二酯 （PET ）、聚对苯二甲酸丁二酯 （PBP）等更优良的性能， 被认为是一种兼具 PET 的高性能和 PBT 的易加工性的新型聚酯材料。 PTT 是纺织工业中一 种新型聚酯化学纤维，性能明显优于 PET 和 PBT，克服了 PET 的刚性和 PBT 的柔性，特 别是它有优异的回弹性（拉伸 20%时弹性恢复可达 100%）、易染性（能在无载体的情况下 常压沸染）、抗污性、 耐磨性、 低吸水性以及良好的色牢度 （抗紫外、臭氧、氮氧化合物）， 兼具涤纶、 锦纶甚至氨纶的优点， 可制作高度蓬松的 BCF 纱、复合纤维、地毯、弹力织物、 非织造布，适合衣着及多种潜在用途。由 1,3-PDO 与对苯二甲酸（酯）合成的聚对苯二甲 酸丙二醇酯（ PTT ），市场应用前景广阔。 1,3-丙二醇脱水和脱氢可以生产与四氢呋喃和γ -丁内酯化学性质相类似的产品，如氧杂 环丁烷，并且通过开环聚合反应生产类似于 PTMEG 的新型聚合物，或作为涂料中的反应 溶剂。 3 1,3-丙二醇的生产技术及垄断概况 目前全球 1,3-丙二醇的生产基本上被德国 Degussa公司、美国壳牌公司和美国杜邦公司 三家垄断。 三个公司各自采用的是不同的技术路线。 Degussa公司采用的是丙烯醛水合氢化 法，壳牌公司采用的是环氧乙烷羰基化法， 两个公司走的都是 “石化路线”。另一家 1,3-PDO 生产商杜邦公司采用的是自己创新的生物工程法。 丙烯醛水合氢化法 丙烯醛水合氢化制备 1,3-PDO 工艺申请专利最多的是德国 Degussa公司，其次是德国 Hoechst 公司。Degussa公司以丙烯醛为原料生产 1,3-PDO 的工业化路线主要的生产步骤是： （1）丙烯醛水合制 3-羟基丙醛； （2 ）3-羟基丙醛催化加氢制得 1,3-PDO。专家认为该生产 工艺技术比较成熟，成本低，原料也比较广泛便宜。但存在催化剂选择性低、产物分离过 程复杂，质量较差，污染厉害，且丙烯醛易燃易爆，难以贮运，生产危险性较大的缺陷， 因此生产成本较高。该工艺的难度在于催化剂的选取，目前国内该工艺还处于中试阶段， 技术有待完善。 环氧乙烷羰基化法 由 shell 公司创造，该生产工艺优点是成本低、技术先进和产品质量好；但同时也存在 前期投资大，反应困难的不足。该工艺存在复杂的加氢精制体系，且在工艺中多次使用低 压蒸汽吹扫，因此投资成本和操作成本较高，若能开发出有效地加氢催化剂，减少反应中 过量氢气使用量，并提高催化剂活性，则该工艺成本可进一步降低。该技术的关键环节是 催化剂的选择，目前国内在该方面的处理还不成熟，影响国内该生产工艺发展的主要因素 是缺乏科研经费和技术交流。 生物工程法 由 Do Pont 公司最早开发，主要通过菌种以甘油为底物发酵生产