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炼钢程序文件4.14 文件编号：ZT-CX-18 沧州中铁装备制造材料有限公司 版本号： A 标题： 修订号： 0 发布日期：2021年3月20日 炼钢生产过程控制程序 页码：1/ 8 1、 目的 对炼钢生产过程实施控制，保证此过程在受控状态下运行，以确保产品质量满足规定要求，本程序规定了炼钢生产过程的控制活动。 2、 适用范围 本程序适用于炼钢生产各过程的质量控制。 3、职责 3.1技术科负责内容： 3.1.1负责《钢种操作要点》的制定、修改和下发； 3.1.2监督炼钢生产过程中工艺执行情况，使之处于正常的受控状态； 并负责纠正和落实违规考核； 3.1.3负责钢坯质量异议产品的初步判定。 3.2生产科负责内容： 3.2.1生产科负责生产计划的安排，生产过程的组织协调； 3.2.2对影响生产的异常情况或事故，负责组织处理。 3.3设备科负责内容： 负责生产设备相应活动的控制、检查和管理，保证生产计划的正常进行。 3.4各生产车间负责内容： 3.4.1根据生产科安排的生产计划，负责具体实施； 3.4.2根据操作，使产品在生产过程中处于受控状态； 4、程序 4.1生产计划的控制 生产科依据公司的生产计划，编制《连铸机生产计划》，经生产科长 审批后下达至各相关车间。具体执行《生产组织（计划）控制程序》。 4.2作业前的准备 4.2.1技术科在生产前将及《生产工艺补充要求》下发至相关生产车间； 4.2.2生产车间根据《钢种操作要点》及《生产工艺补充要求》对操作工进行培训；培训合格后并经单位负责人同意后上岗。具体执行《人力资源管理控制程序》。 4.2.3各生产车间在生产前对所用工装进行检查确认，确保其处于良好状态。 4.2.4 设备科及各车间确保本单位设备（包括设备使用的计算机软件）正常运转，定期检查、维护、保养。设备控制具体执行《生产设备控制程序》。 文件编号：ZT-CX-18 沧州中铁装备制造材料有限公司 版本号： A 标题： 修订号： 0 发布日期：2021年3月20日 炼钢生产过程控制程序 页码：2/ 8 4.2.5 设备科确保监视和测量设备的有效使用，具体执行《监视和测4.3作业准备验证 4.3.1在每班正式生产前，各岗位操作人员按照产品工艺要求对作业 量设备控制程序》。 准备情况进行检查确认，并填写《岗位确认记录表》。 4.3.2当准备条件符合生产要求时，由机长将信息反馈给调度长，由 调度长安排具体的生产时间。 4.3.3当生产条件发生变化或生产中断后的恢复生产，操作人员应重 新执行4.3.1及4.3.2条款的要求。 4.4生产过程确认 4.4.1本生产过程需确认的工序：转炉炼钢、炉外精炼、连铸浇铸； 4.4.2对上述工序的管理控制执行《关键和特殊过程控制程序》； 4.4.3（按照ISO9001:2021标准的7.5.2条款完善补充）。 4.5生产过程管理 4.5.1生产科依照《连铸机生产计划》和《全连铸生产组织管理规定》的要求组织生产，协调解决工序间的突发异常问题； 4.5.2炼钢、准备、连铸车间依据《钢种操作要点》，执行生产计划，确保产品在生产过程处于受控状态；并填写《岗位原始记录》； 4.5.3技术科负责对各生产工序中的控制点进行监督检查，填写《工艺监督记录》，现场工艺监督员对在现场发现的工艺违规现象进行纠正，并按《工艺违规考核办法》对责任人出具《炼钢厂考核通知单》。 4.5.4生产过程中发现的不合格品或质量异常，按照《质量控制方案》 进行控制； 4.5.5最终产品经公司技术部质检人员按《产品的监视和测量控制程序》进行检验判定，并出具《连铸坯检验记录》； 4.5.6当出现生产异常或设备故障时，调度室应根据现场实际情况做出相应的调整和处理，根据出现故障的等级依据《全连铸生产组织管理规定》和 文件编号：ZT-CX-18 沧州中铁装备制造材料有限公司 版本号： A 标题： 修订号： 0 发布日期：2021年3月20日 炼钢生产过程控制程序 页码：3/ 8 《事故应急预案》逐级通知职能科室和相关领导，直致问题得到解决和产品生产得到控制。 4.5.7生产科每天作《生产日报表》，统计每天各类生产指标的完成情况；技术科每天作《技术日报表》，统计每天各类技术指标的完成情况；设备科每天作《能源介质消