不锈钢表面油漆施工工艺.pdf

油 漆 施 工 工 艺 及方案 工程名称 : 不锈钢表面油漆 推荐油漆配套表 : 不锈钢结构表面 油漆名称 膜厚（微米） 备注 第一度油漆 Penguard Primer 50 纯环氧底漆 第二度油漆 Penguard Midcoat MIO 100 环氧云铁中间漆 第三度油漆 Futura AS 40 可覆涂聚氨酯面漆 第四度油漆 Futura AS 40 可覆涂聚氨酯面漆 * 在需要登高的场合，配备脚手架，喷砂软管要固定在垂直面上，以减 轻喷砂工的劳动强度，当现场需要防止磨料飞散时，应采取相应的隔离 防护措施。 一、 总 则 为了达到油漆涂装的防腐效果及外表的美观，在油漆施工中应按照 以下要求进行操作 . 二、表面处理前的表面清洁 由于底材长期曝露在大气环境中，空气中的有害元素和粉尘、油 污、盐分等杂质将会污染底材。在施工前进行表面处理是为了确保表面 处理后的质量，减少重复劳动和浪费。 常规的施工步骤如下： 1． 清洗需油漆的物件表面黏附的泥、粉尘、盐份、厚重的油污和有 害元素。通常清洗不锈钢物件的表面使用专用溶剂。 2 ． 如果表面油污面积较大和污染较为严重的情况下，可以结合工业 用去油剂，以无气喷涂喷覆在油污表面，静置二十分钟左右，以便去 油剂和油污充分反应。然后以淡水冲洗，去除油污和去油剂。 3 ． 对于小面积的油污，可采用稀释剂清除。通常情况下，采用该方 法清洁时，需多次重复使用稀释剂擦拭才可彻底去除油污。否则，只 会扩大油污污染面积。 4 ． 海边结构盐分很重，涂装前必须做好盐分清除。 三、表面处理 本项目的表面处理方法将采用动力工具结合手动工具的方法。 在表面处理之前，应检查工件，特别是新增结构件上的结构缺陷， 这些结构缺陷在涂层的使用中将导致涂层的提前失效。故如下的结构缺 陷，锐角边需倒至少 2 毫米的圆角，飞溅、焊豆、焊渣、咬边等结构缺 陷需使用砂轮盘或砂轮头打磨光顺，必要情况下需进行补焊。焊接烟尘 需使用稀释剂或相应的清洁剂进行清洁，以去除焊药中的硫化物等化学 杂质污染。 不锈钢表面，须轻度打磨，或磨料扫射清理，但必须用不含氯化物 的非金属磨料 。 四、油漆涂装方法和顺序 1. 涂装方法： 涂料手工刷涂的施工方法： 手工涂刷前金属表面处理标准应达 St3 级。 除锈和涂装间隔不应超过 4h 。 涂料按供方提供的重量比混合后，配好的涂料需熟化 5-10min 后使 用，常温下涂料的使用周期为 1h。 用刷子涂装时，应先将其在某物体平面上来回多次搓揉，然后用手 拍打，几次反复将毛刷易脱落的鬓毛预先用手拉掉，使用时仅将毛刷毛 长的 1/3 端浸入漆桶内，不应将全部毛刷浸入漆液中，而且润漆后的漆 刷应在桶壁上刮去多余的漆，然后按顺序涂刷。 刷涂所用的涂料粘度较高，通常掌握在 25℃时，涂 -4 杯 30-60S 间。每次漆刷蘸漆涂刷应在一次进程范围内，一般规律是起刷从被涂物 里左上方开始，先将漆料均匀点布在物面上，再用刷子展开，要横竖交 错使展平的涂膜达到均