支座灌浆技术交底大全.docVIP

. . PAGE . .word.zl. 技 术 交 底 记 录 年月日 工程名称 中部引黄20标 交底地点 交底组织单位 工程技术部 交底负责人 施工单位 槽身工班 接收负责人 交底容：球型支座灌浆施工技术交底 一、技术要求 1、进展灌浆料的取样试验工作。 2、支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细那么，规格、质量和有关技术性能指标符合现行桥梁支座标准的规定，并满足设计要求。 3、灌浆料：其主要性能指标：30min流动度≥240,24h抗折强度≥40MPa，28d抗折强度≥50MPa,初凝时间≥30min,终凝时间≥180min。 4、水：宜采用饮用水。水质符合现行标准?混凝土拌合用水标准?〔JGJ-63〕的规定。 二、施工准备 1、现场准备 1、桥墩混凝土强度己到达设计要求。 2、墩顶轴线、高程等复核完毕并符合设计要求。 3、垫浇筑的尺寸、顶面高程及平面位置符合设计要求。 4、墩台顶面已清扫干净，并设置护栏。 2、机具设备 1、灌浆导流软管，以钢丝波纹管为宜。根据支座的型号及施工数量，磅秤、水桶、储料桶、水舀或小桶。 三、施工工艺 1、工艺流程 垫石顶面 垫石顶面、预留孔清理 测量放线 测量放线 凿毛润湿 凿毛润湿 支座 支座钢板吊装就位 板 砂浆拌和 砂浆拌和 按照设计配合比称量灌浆料、水，进展拌浆 按照设计配合比称量灌浆料、水，进展拌浆 连接好软管，开场进展支座灌浆 连接好软管，开场进展支座灌浆 灌浆完后整平，封堵槽口 灌浆完后整平，封堵槽口 清理机具及现场 清理机具及现场 2、施工步骤： 1、清理支座就位的支座垫外表，将预留中的塑料PVC管凿除清理并去除预留锚拴中的其他杂物，除去浮灰，油迹，杂物等不利于粘结的物质。用喷雾器将支承垫外表浸湿，预埋螺栓预留不得有积水。 2、由测量人员放出垫纵横向中心线，并拉线做好标记，将所需支座吊装就位，且支座中心线与垫中心线对准重合。 3、搅拌浆及其它设备和原材料放置在墩顶上部备用。安装浆液导流管，另一端的塑料软管塞入预埋钢板下部，准备灌浆。 4、用磅秤、水桶称量灌浆料和拌合水，将灌浆料均匀地倒入搅拌；全部参加完毕后，搅拌3-5分钟。将搅拌均匀的浆液静置4分钟能灌浆。 5、灌浆时应使浆料缓缓流入，不能过快。灌浆高度到达设计标高即可，钢板嵌入下支座1cm。 6、浆液不得高于支座底板上的安装围挡板。当浆体从槽口溢出后，将导流管从支座底部缓慢拔出，拔出速度不得过快，并应保持导流管中部有浆体，防止导流管拔出过快使浆体存在空隙。 7、浇注完毕将支座底板螺栓旁槽口处溢出的浆液进展封堵抹平。 8、清理墩顶机具及洒落浆液，在灌浆料凝固前，禁碰撞支座，以免发生偏位。 9、球形支座安装时本卷须知 〔1〕按设计要求和规标准对球形支座进展检查，合格可安装。 〔2〕安装时保证墩台和垫混凝土强度不低于40MPa，对墩台垫轴线、高程等进展逐一检查，合格后可进展下步施工。 〔3〕在每个桥墩支座安装前必须认真核对检查所需安装支座的型号、类别、安装就位向。 〔4〕支座锚栓的埋置深度和外露长度应符合设计要求，锚栓应在其位置调整准确后固结，锚栓与之间的间隙必须用灌浆料填充密实。 〔5〕本桥在支座安装时暂不对支座预偏量进展调整，待支座安装完成后即梁体底模铺设前对活动支座的预偏量进展逐一调整。因此安装就位前不得松动支座锁定装置。 (6)雨天不得进展支座灌浆料的灌注。 (7)灌注浆液时应避开寒流低温、雷雨、风暴等恶劣天气和不可预见情况下施工。 (8)应采取有效保温措施，确保灌浆料在到达临界强度前不受冻。 (9)支座安装就位后，梁体施工应做好防止水泥浆渗入支座的保护措施。 四、质量标准 1、根本要求 1、支座的材料、质量和规格必须满足设计和有关规定的要求，经历收合格后可安装。 2、支座安装前，应检查跨距、支座锚栓位置和支座垫顶面高程、平整度、坡度、坡向各指标符合设计要求后可进展支座安装。 3、支座灌浆性能应符合设计要求，预留应灌注密实，不得留有空洞。 4、支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。支座上下板不得有划痕、碰伤等，位置正确。 5、实测工程 支座安装允偏差 工程 检查工程