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综采工作面运输顺槽顶板超高处架设木垛安全技术措施 1901综采工作面运输顺槽顶板超高处架设木垛 安全技术措施 一、工程概况 1901运输顺槽由于在巷道掘进期间的原因造成工作面切眼向外253m―272m处顶板超高，经过认真的研究决定在顶板超高的位置采用架设木垛的方法来支护顶板。木垛底部与巷道底板保持在2.5m的高度，木垛起到连接超前支护支撑顶板的作用。为确保施工期间的安全特编制本措施，请严格遵照执行。 二、组织措施 1、综采一队主管队长对工程的施工组织、安全及工程进度全面负责组织落实。 2、技术负责人王春负责措施的编制并组织职工学习签字。 3、当班跟班队长对本班工作进度、安全及工程质量全面负责。 4、当班作业人员对自身的安全、工作进度及工程质量全面负责。 5、瓦检员加强瓦斯的巡回检查，安检员监督措施的现场兑现、落实，并对现场安全进行监督。 三、技术要求 1、在巷道顶底板的高度超过2.5m时，直接在架设的超前支护铰接梁上用木料架设“#”型木垛背实。 2、施工时先从工作面推采方向向前施工。 3、在顶板没有超高的位置沿巷道走向采用单体支柱配合铰接梁架设两棚超前支护。 4、在已经施工好的超前支护的铰接梁上再挂梁，挂梁时穿好铰 1 接销，把水平销插紧打稳。 5、利用水平销和铰接销使铰接梁稳固在上方施工木垛结实顶板，完成后在挂好的铰接梁下方打好单体支柱。 6、施工单体支柱时必须穿柱鞋，压力掌握适当以单体支柱下不钻底上不把木垛压垮为标准。 7、施工木垛时，首先在铰接梁上方采用长2.2m的方木垂直于铰接梁铺设一层，方木的间距不超过1m；然后在铺设好的方木上采用长×宽×高=1200×150×150mm的方木施工木垛直到结实顶板。木垛的高度超过1m时必须用抓钉将架设的木垛进行连锁。第一层的方木每相邻的两棵必须用抓钉连接，抓钉不少于3个。 8、当工作面回采到木垛的边缘时停止回拆锚杆、锚索的托盘和螺丝。由于木垛段的锚杆和锚索没有回拆考虑的工作面通过后有可能造成采空区大面积的悬顶，故在此期间在关门柱前100mm和300mm处采用 VT28型气腿式凿岩机配合2.5m钻杆在巷道顶板倾向于采空区75度施工钻眼，钻眼间距100mm。 9、工作面全部通过木垛段后，及时回拆所有的锚杆、锚索螺丝和托盘，期间在关门柱前100mm和300mm处采用 VT28型气腿式凿岩机配合2.5m钻杆在巷道顶板倾向于采空区75度施工钻眼，钻眼间距100mm。 10、关门柱前100mm处与300mm处的钻眼呈三花眼布置，以便更好的破坏顶板的完整性。 11、架设木垛段顶板的锚杆、锚索螺丝和托盘不再回拆，两帮的 2 锚杆、锚索螺丝和托盘机钢筋网必须回拆。 四、安全措施 1、木垛架设要求 (1)准备工作 ①检查木垛周围顶板和支护情况，敲帮问顶，发现异常及时处理。 ②架设点顶底板要求平整，无浮煤矸。 ③木垛料大小、长短基本一致，无断损。 ④木料上、下两面要平整，才能保证结合牢固。 ⑤施工前必须先将木料、手锯、抓钉、单体支柱、水平销、铰接梁、防倒绳等各种材料准备到位。 ⑥材料必须堆放在巷道的一帮并码放整齐，留有足够的安全通道，材料的堆放不能大于巷道断面的1/3，不得影响通风。 (2)操作及注意事项 ①打好打一层方木，在方木的上方顺走向码放底层，然后再顺倾斜底层上码放第二层，按此顺序一层一层地码到接紧顶板为止。各层接触点成直线并垂直顶底板。在靠顶板的第二或第三层间各角打好加紧楔子。 ②不准使用圆木、三棱木、腐烂木、破损及变形的木料。 ③木垛应选用规格一致的木料，木垛架设成正方形。若材料长短不齐，要求靠工作面一侧沿倾斜方向必须打齐。 ④木垛各层的接触点上、下必须在一条直线上。 3 ⑤木垛搭接后伸出的长度应不小于0.15m，而且要求互成90度。 ⑥码木垛时应先检查该处支护情况，如有支架折损、不齐全者，必须妥善处理后，才能架设木垛。 2、施工时所有使用中的单体支柱必须拴好防倒绳，单体支柱的柱头必须打在铰接梁的四齿后六齿上，保证排距一致。 3、施工单体支柱时靠转载机右侧，柱距1.6m。由于铺设的木垛与底板保持平行，单体支柱的迎山角不超过2度。 4、施工钻眼的注意事项 （1）打眼前，必须先检查打眼段顶板支护情况，在确认安全的前提下，方可组织打眼作业。 （2）打眼时，工作面必须停止采煤、拉架作业。 （3）打