载体絮凝技术与高密度沉淀池.ppt

混合过程中应使混凝剂水解产物迅速地扩散到水体中的每一个细部，使所有胶体颗粒几乎在同一瞬间脱稳并凝聚，这样才能得到好的絮凝效果。该过程是靠搅拌器的提升混合作用完成泥渣、药剂、原水的快速凝聚反应，然后经叶轮提升至推流反应区进行慢速絮凝反应，以结成较大的絮凝体。 混合反应区：混凝反应 第二十九页，共43页。 絮凝反应区也就是慢混区，由可调速搅拌机控制加药后混合 水的搅拌速度，以促进矾花的增大，使矾花密实均匀。 絮凝反应 区中污水在助凝剂和回流污泥的作用下，形成高浓度的悬浮泥渣 层来增加颗粒碰撞机会，有效吸附胶体、悬浮物、乳化油、COD 及金属离子等污染物。污泥回流，不仅可以节省药剂投加量，而 且可使反应区内的悬浮固体浓度维持在最佳水平，从而达到优化 絮凝反应的目的。 絮凝反应区 第三十页，共43页。 斜管沉淀区：浅池理论 根据水流和泥流的相对方向,可将斜板斜管沉淀池分为异向流(逆向流)、同流向和测向流（横向流）三种类型，其中异向流应用的最广。异向流的特点：水流向上、泥流向下，倾角60度。 第三十一页，共43页。 载体絮凝技术与高密度沉淀池 第一页，共43页。 一、载体絮凝 载体絮凝是一种快速沉淀技术，其特点是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒（如细砂），利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮体的“生长”及沉淀。与传统絮凝工艺相比，该技术具有占地面积小、工程造价低、耐冲击负荷等优点。自20世纪90年代以来，西方国家已开发了多种成熟的应用技术，并成功用于全球100多个大型水厂。 第二页，共43页。 二、载体絮凝的典型工艺 1、 Actiflo工艺 Actiflo工艺是由OTV—Kruger公司（威立雅水务集团的工程子公司）开发，自1991年开始在欧洲用于饮用水及污水处理。 Actiflo工艺特点是以45～150μm的细砂为载体强化混凝，并选用斜管沉淀池加快固液分离速度，表面负荷为80～120m/h，最高可达200m/h，是目前应用最为广泛的载体絮凝技术。 2004年上海浦东威立雅自来水有限公司临江水厂（20万m3/d）工程项目中采用了Actiflo快速沉淀工艺； 北京市第九水厂针对原水低温、低浊、高藻的情况，在二期沉淀池（34万m3/d）改造工程中采用了Actiflo高效沉淀池工艺。 第三页，共43页。 Actiflo工艺分为混合、熟化、高速沉淀3个阶段。 （1）加入混凝剂(铁盐或铝盐)的原水进入混合池，经快速搅拌后流入投加池； （2）在投加池中加入有机助凝剂和细砂载体促进絮体的“生长”，经水力停留1～2 min后流入熟化池； （3）在慢速搅拌下，以细砂为核心的絮体进一步凝聚生成粗大密实的絮状物，最后水体进入斜管沉淀池，在细砂絮体的重力沉淀作用下配合斜管的快速沉淀效应，达到絮体颗粒迅速沉降的目的。 含有细砂的污泥回流至装置上方的水力旋流器，通过离心力使泥浆与细砂分离，细砂重新进入絮凝池循环使用。 第四页，共43页。 图1 Actiflo工艺流程图 第五页，共43页。 2、DENSADEG工艺 DENSADEG高密度澄清池是由法国Degremont公司开发，可用于饮用水澄清、三次除磷、强化初沉处理以及合流制污水溢流和生活污水溢流处理。 该工艺现已在法国、德国、瑞士得到推广应用。 随着近年来国外各大水务公司进入中国市场，国内也有个别水厂利用该技术对现有工艺进行了扩建改造。 乌鲁木齐石墩子山水厂的扩建改造工程（20万m3/d ）中采用了该项技术。 上海杨树浦水厂（36万m3/d ） DENSADEG高密度澄清池于2008 年建成投产，效果显著。 第六页，共43页。 DENSADEG工艺结合了混凝、斜管沉淀、污泥回流等技术，从构造上主要分为反应区、预 浓缩区、斜管澄清区。 DENSADEG工艺特点是絮凝污泥外部循环回流，可起到载体絮凝的效果，加快了絮凝过程并保证了生成絮体的质量。 反应区主要分为快速搅拌反应池和慢速推流反应池，快速搅拌反应池使原水与混凝剂充分混合，起到预混凝的作用；慢速推流反应池则通过慢速推流使絮体得到充分的“生长”，整个反应区内可形成絮凝质量好、密度高、分离性能好的混合体系。充分混凝后的混合液进入预沉／浓缩区进行快速分离。 上部的初沉水进入斜管澄清区以进一步去除水中的残留絮体，下部的泥浆经浓缩后被刮泥机刮入泥槽，部分污泥回流至进水中，剩余部分则排人污泥处理系统。 第七页，共43页。 图2 DENSADEG高密度澄清池 第八页，共43页。 Degremont公司还开发了一种专门用于处理各种污水溢流的DENSADEG 4D