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Guangzhou Anda Automobile Parts Guangzhou Anda Automobile Parts 轴瓦的材料和结构介绍 第一页，共19页。 滑动轴承简介 滑动轴承（Sliding bearing），在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴 承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分 开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具 有一定的吸振能力。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件 称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上电镀的减摩材 料层称为轴承衬（减磨层）。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。 滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润 滑油困难的运转部位。 第二页，共19页。 滑动轴承的主要类型 根据轴承中摩擦的性质，可分为滑动轴承和滚动轴承。 根据能承受载荷的方向，可分为向心轴承、推力轴承、向心推力轴承。 　　　　　　　　　　 (或称为径向轴承、止推轴承、径向止推轴承）。 根据润滑状态，滑动轴承可分为：1)不完全液体润滑滑动轴承。 2)完全液体润滑滑动轴承。 第三页，共19页。 运动特点 滑动轴承工作时，轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用。如果由于润滑不良，轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦，摩擦会产生很高的温度，虽然轴瓦是由于特殊的耐高温合金材料制成，但发生直接摩擦产生的高温仍然足于将其烧坏。轴瓦还可能由于负荷过大、温度过高、润滑油存在杂质或黏度异常等因素造成烧瓦。烧瓦后滑动轴承就损坏了。 滑动轴承主要在以下场合使用： １．工作转速很高，如汽轮发电机。 ２．要求对轴的支承位置特别精确，如精密磨床。 ３．承受巨大的冲击与振动载荷，如轧钢机。 ４．特重型的载荷，如水轮发电机。 ５．根据装配要求必须制成剖分式的轴承，如曲轴轴承。 ６．在特殊条件下工作的轴承，如军舰推进器的轴承。 ７．径向尺寸受限制时，如多辊轧钢机。 第四页，共19页。 轴瓦的形式和结构 径向滑动轴承的典型结构2 按构造分　类 整体式 对开式 按加工分　类 铸造 轧制 按尺寸分　类 厚壁 薄壁 按材料分　类 单材料 多材料 需从轴端安装和拆卸，可修复性差。 可以直接从轴的中部安装和拆卸，可修复。 强度足够的材料可以直接作成轴瓦，如黄铜，灰铸铁。 轴瓦衬强度不足，故采用多材料制作轴瓦。 只适用于薄壁轴瓦，具有很高的生产率。 节省材料，但刚度不足，故对轴承座孔的加工精度要求高 。 具有足够的强度和刚度，可降低对轴承座孔的加工精度要求。 铸造工艺性好，单件、大批生产均可，适用于厚壁轴瓦。 第五页，共19页。 轴瓦的形式和结构 径向滑动轴承的典型结构2 滑动轴承的轴瓦结构2 单材料、整体式 厚壁铸造轴瓦 多材料、整体式、薄壁轧制轴瓦 多材料、对开式厚壁铸造轴瓦 多材料、对开式薄壁轧制轴瓦 第六页，共19页。 轴承材料 一、基本要求 轴承材料是指在轴承结构中直接参与摩擦部分的材料，如轴瓦和轴承 衬的材料。轴承材料性能应满足以下要求： ◆ 减摩性：材料副具有较低的摩擦系数。 ◆ 耐磨性：材料的抗磨性能，通常以磨损率表示。 ◆ 抗咬粘性：材料的耐热性与抗粘附性。 ◆ 摩擦顺应性：材料通过表层弹塑性变形来补偿轴承滑动表面初始配合不 　　　　　　 良的能力。 ◆ 嵌入性：材料容纳硬质颗粒嵌入，从而减轻轴承滑动表面发生刮伤或磨 　粒磨损的性能。 ◆此外还应有足够的强度和抗腐蚀能力、良好的导热性、工艺性和经济性。 ◆ 磨合性：轴瓦与轴颈表面经短期轻载运行后，形成相互吻合的表面形状 　和粗糙度的能力（或性质）。 第七页，共19页。 轴承材料 酚醛树脂、尼龙、聚四氟乙烯等 滑动轴承材料 金属材料 非金属材料 轴承合金 也称巴氏合金或白合金 铜 合 金 青铜、锡青铜、铅青铜、铝青铜 黄铜 铝基轴承合金 铝锡合金 铸 铁 灰铸铁、耐磨铸铁 多孔质金属材料 多孔质铁、多孔质青铜 工程塑料 碳一石墨 电机电刷常用材料 橡 胶 可用水作润滑剂 木 材 应用于多粉尘条件下工作的轴承 二、种类 第八页，共19页。 轴承材料 三、目前公司常用材料: 1.铝基合金：AlSn20Cu、AlSn12Si2.5Pb1.7、A20、AlSn6CuNi等。 缺点：锡其合金的疲劳强度较低，轻载荷下使用。 优点：锡基合金的材料