报警及联锁管理制度(参考版本) (1).docx

报警及联锁管理制度1.范围适用于公司生产装置报警及联锁的管理。 2.职责 2.1 生产车间 2.1.1负责提出报警值变更及联锁变更、停用、摘除或恢复申请。 2.1.2负责组织装置仪表报警联锁系统联校工作； 2.1.3 负责报警值变更及联锁摘除或恢复工作得具体监护措施实施。 2.1.4 负责报警及联锁设施日常点检维护和异常处置。 2.2动力车间2.2.1 负责联锁解除（投用）、变更及相关方案的审核。 2.2.2负责报警及联锁解除（投用）、变更的具体实施和自控系统的运行管理。 2.2.3负责对报警和连锁系统的日常管理进行检查、监督和考核。 2.3 厂区安全管理部门 2.3.1参与报警及联锁解除(投用）、变更的审核及监督管理。 2.3.2负责报警响应处置日常检查及处罚。 2.3.3负责作业票证管理。 2.4 厂区总经理负责对A级连锁变更、停用、摘除或恢复申请的审批。 2.5研发设计部门负责工艺的报警值初始设定及变更审核。 2.6生产技术部负责对关键设备的联锁长期停用（变更、摘除）及恢复的审查。 3. 报警及联锁的分类分级及变更内容 3.1报警及联锁分类 3.1.1报警及联锁均按专业分类 3.1.1.1 报警分为工艺报警、设备报警、安全报警●工艺报警是生产装置温度、压力、流量等参数的报警；●设备报警是设备位移、温度、电流等参数的报警；●安全报警是安全设施参数的报警。 3.1.1.2 联锁分为工艺联锁、设备联锁、安全联锁●工艺联锁是与工艺系统调整、运行相关的各类联锁；●设备联锁是保护设备及与设备启停相关的各类联锁；●安全联锁是安全设施相关的各类联锁。 3.1.2 报警及联锁分级 3.1.2.1所有报警不分级别，统一严格管理。 3.1.2.2联锁按影响程度分为A、B、C三级。●A级联锁：SIS联锁、公用工程联锁、安全联锁、引发多个生产单元停车的联锁；●B级联锁：除A级联锁外，引发某一个生产单元或某一台关键设备停车的联锁；●C级联锁：除A级和B级联锁外，其余所有的一般联锁。 3.2 报警及联锁解除（投用）及变更内容 3.2.1 报警变更包括增设、取消、修改报警值。 3.2.2 联锁变更包括增设、取消、修改设定值/逻辑关系、强制解除联锁仪表点。 3.2.3联锁解除分为长期解除和临时解除。●长期解除联锁指备用设备、备用系统、开车时才投用的联锁，以及与已损坏的短期无法恢复的仪表相关的联锁，联锁长期解除票证的有效期为1个月。●临时解除票证的有效期为48小时，过期需重新办票；间隙操作按照SOP执行。 ?具体工作程序 4.1 报警及联锁设计、安装及验收 4.5.1 设计报警及联锁设计应满足化工装置的试车、运行和联锁回路的调试、测试和维护等要求，具体执行国家相关标准规范。 4.5.2 安装 4.5.2.1新建项目报警及联锁的安装严格按照设计图纸进行，对于安装过程出现变化，应及时提出变更，按照变更后方案实施安装。 4.5.2.2过程出现异常需更换，按照原位进行替换。 4.5.3 验收 4.5.3.1新建项目的按照《工程项目验收管理规定》执行。在新装置投料试车前，应对所有相关联锁回路进行全面的检查确认，对联锁保护系统进行联锁试验，并保留检查试验记录。4.3.3.2过程安装或检修后，由动力车间组织生产车间、安全部门、研发设计部门等部门进行验收，对所有相关联锁回路进行全面的检查确认，对联锁保护系统进行联锁试验，并保留检查试验记录。 4.2 报警及联锁的校验与维护 4.2.1 在下列情况下，必须对报警及联锁保护系统进行全面检查和试验： 4.2.1.1装置停工检修24小时以上的，检修结束开车前； 4.2.1.2新建装置在单机或联动试车前； 4.2.1.3单机设备或单元系统检修后，重新开车前。 4.2.2 日常维护点检由生产车间执行。 4.2.3 由动力车间组织各专业人员每月进行报警、联锁检查，发现问题及时整改。随保护系统年度大修进行全面维护与校验，并填写校验记录。 4.2.4各自控系统在进行修改或维护后，由动力车间组织专业人员对报警、联锁值按要求进行校验，并确认逻辑关系，做好记录。 4.3报警及联锁解除(投用)作业程序 4.3.1申请由生产岗位操作人员提出申请，并认真填写“报警及联锁解除(投用)作业票”（附表1）经车间负责人审核并签字。 4.3.2审核 ??? 由申请人依据报警及联锁类别递交各相关专业审核并签字。 项目 类别 参与审核部门 报警 工艺 研发设计部门、安全部门 设备 动力车间、生产技术部（负责关键设备长期停用） 安全 安全部门、动力车间 联锁 工艺 研发设计部门、安全部门 设备 动力车间 安全 安全部门、动力车间 注：涉及到A级联锁需研发设计部门、动力车间、安全部门共同审核。 4.3.3审批 4.3.3.1 C级报警及联锁解除(投用)作业票，由