模板安装方案.doc

模板工程施工方案 （一）工程概况 本工程建筑十七层~三十一层，地下室为后勤用房和汽车库，一层~四层为商铺、酒店和超市，1#为商业，2#为宾馆4+22F，3#为写字楼4+22F，4#为公寓4+13F，5#为住宅4+27F，6#为住宅4+27F。整个地块面积16439.7m2，总建筑面积为156471.54m2，其中地下汽车库面积9261m2（停车位298个）及后勤用房面积1200m2 1、材料要求： 1)平直墙体模板采用18MM厚胶合板，50×100木方竖栅，水平围楞为2φ48×3.5的钢管，用φ12对拉螺栓固定几何尺寸。 2)方柱模板采用18MM厚胶合板，50×100木方竖栅，φ48×3.5围楞，φ12对拉螺栓固定，φ48×3.5钢管支撑，方柱安装一次到位(梁底下50MM处)。 3)梁底及梁侧模板均采用十一胶合板作面层，50×100木方搁栅。当梁高大于700MM时，设φ12对拉螺栓固定，以保证尺寸的精度。采用φ48×3.5钢管支撑。 4)平台板模板采用18MM胶合板作面层，50×100木搁栅，采用φ48×3.5钢管支撑。 5)楼梯模板采用18MM胶合板、50×100木搁栅及50厚白松板相结合，采用φ48×3.5钢管支撑。 2、作业条件 1)编制模板支设作业设计，根据工程结构新式、特点及现场和机具工应等条件进行模板配模设计，确定使用模板材料，柱、梁、板、墙模板组装新式(就位组装或预制拼装)，支撑系统规格和间距、支撑方法；绘制模板设计配板图，包括模板平面分块图、模板组装图、结点大样图、零件加工图等。按照施工流水段的划分，进行综合分析，确定模板的合理配置数量。 2)模板翻样后进行编号、涂刷脱模剂，分规格堆放。 3)施工现场放好柱、墙轴线、模板边线及控制标高线；柱墙模板底口应作水泥砂浆找平层。 4)柱墙钢筋绑扎、焊接完，各类埋件已安装，绑好钢筋保护垫块，并已办好隐蔽验收手续。 5)施工机械运转一切正常，模板作业设计、图纸要求、工艺标准等已向工人班组进行技术和安全交底。 3、模板工程制作要求 1、模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。 2、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。 3、模板施工前，要求场地干净，所有予埋件及预留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。 4、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。 5、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动，模板工程施工中，应随做随检，做出验收记录，模板工程完成后应具备完整的自检互检资料。 6、模板的拆除要严格按规范要求进行，及时拆除模板，有利于模板的周转和加快工程进度，但拆除过早将影响混凝土结构质量，严重时将发生质量事故。(具体拆模时间见主体拆模表) 7、模板及支撑部分拆除后，应及时按种类，规格进行清理，并运离拆模区域，堆放整齐，以便后续工作的开展。 (三)、模板工程施工操作工艺 采用上述方法支设模板时剪力墙模板工序如下： 钢筋绑扎并通过验收 → 复查钢筋偏位情况 → 柱定型模板的预制（基地完成）及模板按轴线进行编号 → 侧模吊装就位（其中两侧） → 插入对立螺栓及套管 → 吊装另两侧模板 →夹管加固 → 满堂脚手架上安装剪力墙模板的支撑系统 → 校正剪力墙模板的垂直度及是否方正 → 紧固对拉螺栓以及固定支撑系统，并全面检查及验收。 a、安装剪力墙模板 (1)保证轴线与标高的准确。或者按照放线位置，在四边离地5-8cm处的主筋上焊接支撑杆定位，从四面顶住模板以防位移。 (2)安装预先拼好的大模板：板按短肢墙大小做成一面一片（一边带一个角模），就位后先与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。 (3)安装夹管：夹管采用钢木夹箍。根据墙模尺寸，侧压力大小等因素进行选择。 (4)安装墙 模的拉杆或斜撑。每边设2根拉杆，固定于整体脚手架上，用经纬仪控制，来调节校正模板垂直度。 (5)将模内清理干净，封闭清理口，办理剪力墙模预检。剪力墙在安装时，还要注意: ①剪力墙模支设时，剪力墙模根部须用水泥砂浆找平，并堵严，以防跑浆，造成烂根，严禁不堵或随意堵塞。框架外侧模板以压住下一楼层下200mm，以确保外立面砼整体观