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安全阀的分类、选型及安装规范要求 安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备的安全附件，能够有效预防由生 产装置超压引起的爆炸事故。因此，安全阀在化工装置中非常重要。要想透彻了 解安全阀，就得从它的分类、特点、选型及安装要求开始。 一、安全阀分类及特点 1.按整体结构及加载机构的不同 安全阀按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲 式三种。三种形式的安全阀中，用得比较普遍的是弹簧式安全阀。 ①重锤杠杆式安全阀 重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。 根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的 作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压 力。 优点：重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不 会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍， 特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。 缺点：但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动 而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。 ②弹簧式安全阀 弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。 螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结 构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。 优点：弹簧式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制， 而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。 缺点：所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的 压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。 另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的 容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。 ③脉冲式安全阀 脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结 构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。 2.按介质排放方式的不同 按照介质排放方式的不同，安全阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式 等三种。 ①全封闭安全阀 全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能间外泄漏，主 要用于介质为有毒、易燃气体的容器。 ②半封闭安全阀 半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过排气管，也有一部分从阀盖与阀杆 间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体的容器。 ③开放式安全阀 开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，这样有利于降低弹 簧的温度，主要适用于介质为蒸汽，以及对大气不产生污染的高温气体的容器。 3.按阀瓣开启的最大高度和流道之比 按照阀瓣开启的最大高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀主要分为微 启式安全阀和全启式安全阀两种。 ①微启式安全阀 微启式安全阀的开启高度小于流道直径的1/4，通常为流道直径的1/40一 1/20。 微启式安全阀的动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于 排放量很小的气体场合。 ②全启式安全阀 全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放 面积是阀座喉部最小截面积。 其动作过程是属于两段作用式，必须借助于一个升力机构才能达到全开启， 全启式安全阀主要用于气体介质的场合。 4.按作用原理 按作用原理分类，可以分为直接作用式安全阀和非直接作用式安全阀。 ①直接作用式安全阀 直接作用式安全阀是在工作介质的直接作用下开启的，即依靠工作介质压力 的作用克服加载机构加于阀瓣的机械载荷，使阀门开启。 这种安全阀具有结构简单，动作迅速，可靠性好等优点。但因为依靠结构加 载，其载荷大小受到限制，不能用于高压、大口径的场合。 ②非直接作用式安全阀 这类安全阀可以分为先导式安全阀、带动力辅助装置的安全阀。 先导式安全阀： 是依靠从导阀排出的介质来驱动或控制的，而导阀本身是一个直接作用式安 全阀，有时也采用其他形式的阀门。 先导式安全阀适用于高压、大口径的场合。先导式安全阀的主阀还可以设计 成依靠工作介质来密封的形式，或者可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多 的机械载荷，因而具有良好的密封性能。 同时，它的动