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最 新 建 筑 施 工 指 南
中导洞开挖施工组织设计
一,工程概况:
迳古潭(二)隧道设计为双连拱隧道,进口里程K73+157,出口里程为K73+620, 隧道全长463m,线路纵坡2.5%O
隧道开挖区岩性以千枚状板岩,粉砂状千枚岩为主的软质围岩,岩体结构松散, 呈强风化-全风化状。开挖区内构造发育,可视破碎带达6条之多。
隧道渗水以第四系孔隙水,构造带裂隙水为主,遇雨水天气,隧道涌水量成倍增 长。
中导洞开挖主要工程数量:挖石方12000m3,喷射C25^810m3,钢拱架支撑
246To
二,机械设备及人员安排
1、 中导洞开挖所需机械,设备见进场设备报验单。
2、 人员安排
人员类别
人数
隧道一队
管理人员
6
技术人员
8
施工人员
88
隧道三队
管理人员
5
技术人员
6
施工人员78三,施工计划安排
施工人员
78
为加快隧道施工进度,安排隧道一队,隧道三队两队分别从进口,出口钻进,
分台阶开挖,具体进度安排如下图:
进尺
270
255
240
225
210
195
180
165
150
135
120
105
90
75
60
45
30
15
1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 1 4 7 10 13 日期2002/92002/102002/11年/月0
1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 1 4 7 10 13 日期
2002/9
2002/10
2002/11
年/月
四,主要施工方法
中导洞超前是双连拱隧道的必须工序,通过中导洞的施工,进一步探明隧道开挖 区的地质,水文情况,为隧道正洞施工方案的确定提供可靠的依据。
根据隧道围岩及构造发育情况,隧道的开挖采取两台阶法施工,掘进施工采取短 进尺,弱爆破,反铲挖掘机扒磕,装载机倒退出磕,自卸汽车运至弃磕场的方法。 中导洞的临时支护采取锚,喷,网,格栅钢架联合支护及超前支护措施,具体施工 方法为:
中导洞开挖;
掘进:
采取两台阶开挖,上台阶超前3-5m。根据围岩情况每循环进尺1.0-2.0mo爆破为 微毫秒爆破,尽量减少对围岩的扰动;
扒磕:
上台阶的弃磕采用反铲挖掘机扒至下台阶,并与下台阶弃麓一道运出洞外。
出磕,运输
采取装载机倒退出磕,自卸汽车运至指定弃殖场的无轨运输方式
2 .中导洞支护:
因隧道围岩较为破碎,且严重风化,为保证施工安全,开挖后应及时封闭,具体 施工措施为:
锚杆:采用由22砂浆锚杆,锚杆单根长度3m,间距IX Im,梅花型布置, 锚杆采用全长锚固,锚杆抗拔力不小于3.0T;
钢筋网:采用巾8钢筋网,网格间距20X20cm,钢筋网沿开挖面敷设,并 与锚杆尾部焊接固定;
格栅钢架:I类围岩钢架1棉/0.8m, II类1棉/LOm, III类围岩1棉/1.2m, 格栅拱脚处不得超挖,应采取人工挖槽就位。格栅主筋与锚杆尾部焊接固定。格栅 纵向联结筋采用巾22钢筋,环向间距1根/1.0m;
(4) 超前锚杆:采用Q22钢筋,外插角3-5° ,间距30cm,单根长度3.5m,尾 部与钢架焊接,平均每2m一环,每环20根;
(5) 喷碇:采用C25碇,喷碇厚度15cm,喷税时应向下而上依次进行。 五,质量保证措施:
所有施工材料坚持先检后用,不合格的材料禁止用于工程施工;
施工过程坚持“三检制”及监理检查合格的质量控制制度;
洞内每10m设一组观测点,定期观察围岩,拱顶下沉,水平收敛情况,并将测 量结果及时反馈给施工技术人员以便对中导洞支护参数,尺寸进行调整;
密切观察掌子面围岩的变化情况,并及时调整隧道的支护参数。 六,安全保证措施:
项目部及施工队设专职安全员,工班设兼职安全员。安全管理人员对施工中 存在的安全问题,随时可以做出整改乃至停工整顿的决定。
建立,健全各项安全保证措施,规范每项施工工序的操作规程,特殊工种, 特殊工序的施工做书面安全交底。
加强岗前培训,增强施工人员的安全防护技能。
加强安全宣传教育,增强施工人员安全意识。
七,文明施工,加强环保
1,文明施工
在施工现场管理中,采取各种措施,按现代化施工的客观要求组织施工,使施 工现场保持良好的施工环境和施工秩序。主要措施有:
1.1组织管理措施
建立健全管理组织机构。施工现场应成立以项目负责人为组长,生产,技术
质量,安全,消防,保卫,材料,行政卫生管理人员为成员的文明施工管理组织。
健全管理制度。包括:个人岗位责任制,经济责任制,检查制度,奖惩制度,
健全管理制度。包括:个人岗位责任制,
经济责任制,
检查制度,
奖惩制度,
会议制度和各项专业管理制度等;
健全管理资料:
加强教育
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