ZG-0.05L精密铸造真空感应熔炼炉技术方案--印尼.pdf

ZG-0.06L 周期式真空感应熔炼精密铸造炉技术方案 一、设备用途 ZG-0.06L 周期式真空感应熔炼铸造炉是熔炼坩埚封闭在真空室中， 利用电磁感应产生的涡流热 做热源（电能转换成热能）。在真空状态下进行金属的冶炼并浇铸，从而得到高质量材料的熔炼设 备。可用于精密合金、高温合金、镍基、钴基、稀土金属、多晶硅等金属的熔炼，本套电炉用于镍 基、钴基合金的真空熔炼和浇铸。 主要由炉盖、转塔、炉体、炉门、合金加料装置、测温装置、捣料装置、取样装置、中频电源、 进电装置、倾炉浇铸装置、加热模壳、模壳保温箱、真空系统、 PLC 电气控制系统、闭式冷却设 备系统等构成 二、 技术参数 1、熔炼炉技术参数： 额定容量： 60kg 线圈尺寸：直径 330mm 高度 420mm 线圈材质： T2 铜 熔化速度： 30-40 分钟 /炉 熔炼环境：真空或惰性气体状态。 炉体直径： 1300mm （以设计数据为准） 炉体高度： 1500mm( 根据模具尺寸确定） 最高温度： 1750℃ （与坩埚材质有关，最高可以达到 2200 度） 熔炼工作温度： 1650℃ 坩埚材质：刚玉坩埚 极限作真空度：≤ 6.67X10 -3 Pa （空炉、冷态、未通水） 压升率：≤ 4Pa/h 中频电源型号： IGBT-160 电源额定功率： 160KW 电源频率： 3000Hz 温度测量方式： 美国雷泰 MR1S 型双比色红外线测温仪，温度测量范围： 1000-3000 ℃ 接触式测温 - 钨铼热电偶测温仪，浸入钢液面 温度测量范围： 1000-1600 ℃ 控制系统：西门子 PLC控制 触摸屏显示 浇注方式：液控倾翻坩埚 浇铸倾斜角度： -10-100 ° 模具材质：预热模壳。 设备布局尺寸： L:6500 mm X W:4500mm X H:3800mm 2、真空系统配置： 熔炼真空机组： KT-400 油扩散泵 1 台, ZJP-600 罗茨泵 1 台， H-150 机械泵 1 台 . 真空阀门：气动真空挡板阀门、 真空管道：碳钢真空管道 +不锈钢波纹管 真空密封：腈青橡胶 真空测量计：真空压力表 +复合真空计 ZJ-27 电离规管 ZJ-52T 电阻规管 充气阀：手动 充气压力≤ 0.1 MPa 放气阀：电动放气阀门和手动放气阀两种 3、电力要求： 低压配电： 3 相/接地 / 中性 电源电压： 380 V AC ±5%,50Hz 设备总功率： 220KW 控制电压 （内部产生）： 24VDC 4 、 冷却水参数 冷却设备： FB-350 闭式冷却塔 水质：冷却水：软水 喷淋水 自来水 冷却水量： 18m3/h （循环量） 最高进水温度 15 ℃ -35 ℃； 出水温度 55 ℃. 进水压力 0.15 — 0.3MPa 5、充气系统： 气体类型：氩气、氮气 气源压力： 0.4-0.6MPa 充入炉体内压力由操作人员进行调节 控制方式：：手动控制方式 三、主要配置及功能： 配置形式 ： 炉盖： 炉盖升降机构、炉盖手动平移、观察视窗 、捣料装置、红外线测温孔。 转塔：转塔升降装置、转塔转动、加料装置、热电偶测温装置、取样装置，双向