室内给水管道安装施工工艺.docxVIP

室内给水管道安装 1范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道（包括给水铸铁管和镀锌碳素钢 管的冷热水管）安装工程。 2施工准备 材料要求 1.1铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑 整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩：承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的 防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。 1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无 锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合 格证。 1.3水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要 求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 1.4阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造 规矩，表而光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏， 有出厂合格证。 主要机具： 2.1机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2. 2.2工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手 压泵、捻凿、大锤、断管器等。 2. 2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 作业条件： 2. 3.1地下管道铺设必须在房心上回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清 理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正 确。 2. 3.2暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安 装完毕并符合要求。 2. 3. 3 明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位 置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均己安装牢固，位置正确。 2. 3.4立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后, 适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干 净，并有防坠落措施。 2. 3.5支管安装应在墙体砌筑完毕，墙而未装修前进行（包括暗装支管）。 3操作工艺 工艺流程: 安装准 备 预制加 X 干管安 装 立管安 支管安装 管道防腐和保 温 管道冲 洗 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施 做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉, 管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，I阀门位置等施工 草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工 草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套税、上零件、调直、校对，按管段分组 编号（工艺详见1-1）。 干管安装： 3.4.1给水铸铁管道安装： 4. 1.1在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝 来水方向顺序排列，联接的对口间隙应不小于3mm。找平找直后，将管道固定。管道拐弯和 始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。 4. 1.2捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内， 一般捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周国间隙保持均匀，将油麻捻实后进行 捻灰，水泥用325号以上加水拌匀（水灰比为1：9）,用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填 满后用手锤打实，直至将承口打满，灰口表面有光泽。承口捻完后应进行养护，用湿土覆盖 或用麻绳等物缠住接口，定时浇水养护，一般养护2至5天。冬季应采取防冻措施。 3.4. 1.3采用青铅接口的给水铸铁管在承口油麻打实后，用定型卡箍或包有胶泥 的麻绳紧贴承口，缝隙用胶泥抹严，用化铝锅加热铅锭至500°C左右（液而呈紫红颜色）， 水平管灌铅口位于上方，将焰铅缓慢灌入承口内，使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可 适当加快，防止熔铅中途凝固。每个铝口应一次灌满，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻凿 将铅口打实（铅接口也可采用捻铅条的方式）。 4. 1.4给水铸铁管与镀锌钢管连接时应按图1-5的几种方式安装。 3.4.2给水镀锌管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时 丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制 完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，幼.扣连接管道抹上铅油缠好麻, 用管钮按编号依次上紧，税如外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及 变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。 3.4.3热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按规定 做好预拉伸，待管道固定卡件安装完事后，除去预拉伸的支撑物，调整好