《化工仪表及自动化》第3章.pptx

第三章 检测仪表与传感器 ;第一节 概述 第二节 压力检测及仪表 第三节 流量检测及仪表 第四节 物位检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第六节 现代检测技术与传感器的发展 第七节 显示仪表;第一节 概述;绝对误差;二、仪表的性能指标;举例;例2　某台测温仪表的测温范围为0～1000℃。根据工艺要求，温度指示值的误差不允许超过±７℃，试问应如何选择仪表的精度等级才能满足以上要求？ ;仪表的精度等级是衡量仪表质量优劣的重要指标之一。;2.变差;3.灵敏度与灵敏限;5.线性度;三、工业仪表的分类;2. 按信息的获得、传递、反映和处理的过程分类 ;3. 按仪表的组成形式分类 ;第二节 压力检测及仪表;压力单位;p表;测压仪表按其转换原理的不同可分为四类。;2.弹性式压力计 ;二、弹性式压力计;1.弹性元件 ;2.弹簧管压力表 ; 在化工生产过程中，常需要把压力控制在某一范围内，即当压力低于或高于给定范围时，就会破坏正常工艺条件，甚至可能发生危险。这时就应采用带有报警或控制触点的压力表。将普通弹簧管压力表稍加变化，便可成为电接点信号压力表，它能在压力偏离给定范围时，及时发出信号，以提醒操作人员注意或通过中间继电器实现压力的自动控制。 ;　图3-7 电接点信号压力表;三、电气式压力计;几种常见的传感器或变送器：; 将霍尔元件与弹簧管配合，就组成了霍尔片式弹簧管压力传感器，如图3-10所示。 ;2.应变片压力传感器 ;3.压阻式压力传感器 ;4.电容式压力变送器 ;电容式压力传感器;结论：;;美国费希尔-罗斯蒙特公司的3051C型智能差压变送器;图3-15 手持通信器的连接示意图;五、压力计的选用及安装;举例; 由于 ，故被测压力的最小值不低于满量程的 1/3，这是允许的。另外，根据测量误差的要求，可算得允许误差为 所以，精度等级为1.5级的仪表完全可以满足误差要求。至此，可以确定，选择的压力表为YX-150型电接点压力表，测量范围为0～60MPa，精度等级为1.5级。 ;2.压力计的安装 ;（2）导压管铺设 ; ③ 测量蒸汽压力时，应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接与测压元件接触[图3-17（a）］；对于有腐蚀性介质的压力测量，应加装有中性介??的隔离罐，右图（b）表示了被测介质密度ρ2大于和小于隔离液密度ρ1的两种情况。; ④ 压力计的连接处，应根据被测压力的高低和介质性质，选择适当的材料，作为密封垫片，以防泄漏。 ⑤ 当被测压力较小，而压力计与取压口又不在同一高度时，对由此高度而引起的测量误差应按Δp＝±Hρg进行修正。式中H为高度差，ρ为导压管中介质的密度，g为重力加速度。 ⑥ 为安全起见，测量高压的压力计除选用有通气孔的外，安装时表壳应向墙壁或无人通过之处，以防发生意外。 ;第三节 流量检测及仪表;1.速度式流量计 ;1.节流现象与流量基本方程式;图3-17 孔板装置及压力、流速分布图;（2）流量基本方程式　;孔板 ;标准孔板及其安装方法;3.取压方式;法兰取压; 由节流装置、差压引压导管及差压计（或差压变送器）等组成。;5.差压式流量计的测量误差;图3-20 测量液体流量时的取压点位置 ;图3-22 测量气体流量时的连接图;图3-24 差压计阀组安装示意图;三、转子流量计;转子流量计中转子的平衡条件是;转子流量计有两大类：;1-浮子； 2-锥形管； ;图3-27 差动变压器结构;四、椭圆齿轮流量计;五、电磁流量计; 电磁流量计只能用来测量导电液体的流量，且导电率要求不小于水的导电率，不能测量气体、蒸汽及石油制品等的流量。要引入高放大倍数的放大器，会造成测量系统很复杂、成本高，并且易受外界电磁场的干扰。使用中要注意维护，防止电极与管道间绝缘的破坏。安装时要远离一切磁源。不能有振动。 ;六、漩涡流量计; 热敏检测法 电容检测法 应力检测法 超声检测法;七、质量流量计;2.间接式质量流量计;（3）测量ρQ2的仪表与测量Q的仪表配合