8D问题的应用方法.pptx

;一：8D的基础知识 1. 什么是8D 2. 8D的应用方法 3. 8D流程示意图 4. 实施8D的好处 5. 8D标准表格 6. 8D报告的填写说明 二：5W2H 1. 什么是5W2H 2. 5W2H的内容是什么 3. 5W2H的用途 三：5M1E 1. 什么是5M1E 2. 5M1E的内容是什么 3. 5M1E的用途 四：案例分析;1.什么是“8D”; 界定需要解决的问题，把他描述清楚，让相关的人员一看就能明白问题的真相，而不是模糊不清或者产生不同的感觉。 （2）临时措施或紧急措施 针对出现的问题采取应急措施，目的是为了阻止事态进一步扩大，防止产生严重后果。 （3???分析根本原因 找出产生问题的源头，包括潜在性的原因。 （4）采取永久措施 针对分析出来的根本原因，采取对策措施，永久性解决问题，并消除潜在的隐患。;（5）验证 即验证措施是否得到有效地实施和实施效果是否达到预期的目的。 （6）控制 确保所采取的措施形成制度，能够被正确、持续和有效地实施，并提供必要的监控手段。 （7）预防 针对以上的过程，实施总结，把措施规范化和标准化，并水平展开，以防止类似问题重复出现。 （8）恭喜你的成功（推广经验） 对解决问题有功的人员予以嘉奖，以便调动积极性，促进全员进一步努力。;2. “8D”的应用方法;（2）临时措施或紧急措施 问题的当事人或管理者应立即采取紧急措施，并记录日期和时间。采取紧急措施时应注意下列事项： ●紧急措施只针对现时的症状和结果，可能不会从根本上解决问题； ●可能时，分析根本原因最好与采取紧急措施同步进行； ●紧急措施应予以规定为临时使用，并指出具体的临时期限，如果期限已到而还没有永久措施产生，就需要对临时期限再作规定，但这个规定只能是被迫形成的。;（3）分析根本原因 分析根本原因要运用“5M1E”的手法，并把找出的原因按柏拉图（Pareto）方法排布，以便优先采取对策。 ;（4）采取永久措施 永久措施一般是形成文件的报告，需要在管理者授权或监督下实行，要记录实施日期。 （5）验证 发生问题的部门要对比采取措施前后的结果，以便验证实施措施的效果，需要记录验证日期。 （6）控制 工程技术部门要确定实施措施的方法和途径并作出明确规定，如有必要可以调整制程，修改控制计划或作业指导书。 （7）预防 各相关部门要确定纠正措施的影响，消除隐患，防止再发，这些内容包括：;修订FMEA文件，识别具体的失败模式和效果分析方案； 修订控制计划，改进制程； 修订作业指导书，改进作业方法； 发行联络文件，让相关部门有一个充分的认识； 必要时向顾客报告； 必要时发行CAR（纠正措施的要求）文件。 （8）恭喜你成功（推广经验） 问题当事部门要针对解决问题中有贡献的人员，建立报告，通报行政部实施奖励。具体的奖励内容应根据贡献者的成绩大小由行政部门依据规定执行。;3. “8D”流程示意图;4.实施8D的好处;●属于外部原因时没有有效的沟通途径； ●授权不足； ●品质意识与责任心不够； ●上级的支持力度不够； ●责任不明确。 通过实施“8D”法，我们从管理机制上找到了突破口，发现可以用下面的方法有效克服前面讲到的拖拉现象。这些方法是： （1）用积分制处理各人解决问题。把所有的问题按其难度分为三级，一级问题分配1分，二级问题分配2分，三级问题分配3分。然后定期累计各人或部门所处理的问题，汇总得分，将汇总结果按考核绩效实施管理。 ;（2）凡是扯皮扯不清的问题交上级领导裁决处理。 （3）凡不能及时完成的问题由当事部门先行制定临时对策，然后要求上级指导完成。 5.“8D报告”标准表格;;6. “8D报告”的填写说明 报告发行日期 填入《8D报告》的发单日期。 报告更新日期 填入《8D报告》的更新日期。 报告完成日期 填入《8D报告》的完成日期。 不良报告编号 填入《8D报告》的不良编号为年、月、日、流水号。 不良报告接受方 填入《8D报告》的接受单位为直接责任部门或人员。 不良报告来源 填入《8D报告》的发出单位或人员。 零件编号 填入发生不良零件的图纸上的零件编号。 ;8. 零件名称 填入发生不良零件的图纸上的零件名称或车型。 拒收报告 一般为空格。如 “8D报告”接受单位或直接责任人拒绝接受必须写明拒收的理由。 10. 描述问题 由发出《8D报告》的单位或人员填写，填写内容为用5W2H（何时、何地、是什么、为什么、谁、怎么样、 有多少）描述不良，适用时附图片说明。 11. 成立小组并确