二级减速器课程设计.pdf

目录 1. 设计任务 2 2. 传动系统方案的拟定 2 3. 电动机的选择 3 3.1 选择电动机的结构和类型 3 3.2 传动比的分配 5 3.3 传动系统的运动和动力参数计算 5 4. 减速器齿轮传动的设计计算 7 4.1 高速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 7 4.2 低速级直齿圆柱齿轮传动的设计计算 11 5. 减速器轴及轴承装置的设计 16 5.1 轴的设计 16 5.2 键的选择与校核 23 5.3 轴承的的选择与寿命校核 25 6. 箱体的设计 28 6.1 箱体附件 28 6.2 铸件减速器机体结构尺寸计算表 29 7. 润滑和密封 30 7.1 润滑方式选择 30 7.2 密封方式选择 30 参考资料目录 30 计算及说明 结果 1. 设计任务 1.1 设计任务 设计带式输送机的传动系统，工作时有轻微冲击，输送带允许速度误差 ±4% ， 二班制，使用期限 12 年（每年工作日 300 天），连续单向运转，大修期三年， 小批量生产。 1.2 原始数据 滚筒圆周力： F 900N 输送带带速： v 2.4( 4%) m / s 滚筒直径： 450 mm 1.3 工作条件 二班制，空载起动，有轻微冲击，连续单向运转，大修期三年；三相交流电源， 电压为 380/220V 。 2. 传动系统方案的拟定 带式输送机传动系统方案如下图所示： 带式输送机由电动机驱动。电动机 1 通过联轴器 2 将动力传入两级齿轮减 速 2 计算及说明 结果 器 3，再经联轴器 4 将动力传至输送机滚筒 5 带动输送带 6 工作。传动系统中 采用两级展开式圆柱齿轮减速器，高速级为斜齿圆柱齿轮传动，低速级为直齿 圆柱齿轮传动，高速级齿轮布置在远离转矩输入端，以减轻载荷沿齿宽分布的 不均匀。展开式减速器结构简单，但齿轮相对于轴承位置不对称，因此要求轴 有较大的刚度。 3. 电动机的选择 3.1 选择电动机的结构和类型 按设计要求及工作条件，选用 Y 系列三相异步电动机，卧式封闭结构，电 压 380V 。 3.1.1 选择电动机的容量 根据已知条件计算，工作机所需要的有效功率 Fv 900 2.4 P 2.16kW w 1000 1000 设：η 4w—— 输送机滚筒轴至输送带间的传动效率； η —— 联轴器效率，η =0.99 （见《机械设计课程设计（西安交通大学出 c c P =2.16k w