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第三章 旋转机械故障诊断;第三章 旋转机械故障诊断; 旋转机械的转子由于受材料的质量分布、加工误差、装配因素以及运行中的冲蚀和沉积等因素的影响,致使其质量中心与旋转中心存在一定程度的偏心距,使得转子在工作时形成周期性的离心力干扰,在轴承上产生动载荷,从而引起机器振动的现象,就是不平衡故障。
不平衡可分为静不平衡、偶不平衡和动不平衡。; 1、静不平衡
不平衡位于转子的中部,在这种情况下,只要在不平衡量沿径向的反方向上加一个配重就可以消除不平衡,如右图所示。转子上部圆点代表不平衡量,下部的圆点代表加的配重。
静不平衡的主惯性轴平行于旋转轴。存在静不平衡的转子旋转时,产生一个周期作用的离心力,使其形成一阶振动。 ; 2、偶不平衡
如右图所示,m1=m2,转子的重心是在旋转轴上,但主惯性轴和旋转轴不重合,因而至少要放置两块配重才能达到平衡的目的,如图中与m1和m2所对应画圈的地方。当转子转动时,由每一侧的不平衡重量产生相反的离心力,将使转子产生振动。; 3、动不平衡
动不平衡是以上两种不平衡的综合, m1≠m2,转子的重心不在旋转轴上,而且主惯性轴与旋转轴也不平行。对于这类平衡至少需要两个配重。;3.1.2 临界转速对不平衡振动的影响; 转子的临界转速往往不止一个,它与系统的自由度数目有关。
实际情况表明,带有一个转子的轴系,可简化成具有一个自由度的弹性系统,有一个临界转速;转轴上带有二个转子,可简化成二个自由度系统,对应有二个临界转速,依次类推。
其中转速最小的那个临界转速称为一阶临界转速 ,比之大的依次叫做二阶临界转速 、三阶临界转速 。; 一般规定,转子在一阶临界转速以下运行时,工作转速n应低于一阶临界转速 的0.75倍;工作转速高于一阶临界转速时,要求在下列范围内(i为临界转速的阶数):;3.1.2.2 阻尼对临界转速下转子振动的影响;3.1.2.2 阻尼对临界转速下转子振动的影响;3.1.2.2 阻尼对临界转速下转子振动的影响;3.1.3 转子不平衡振动的故障特征; 3、频谱图上转子转速频率对应的振幅具有突出的峰值,因为不平衡故障主要引起转子或轴承径向振动。; 5、转子的进动方向为同步正进动。
6、转子振幅对转速变化很敏感,转速下降,振幅将明显下降。
7、除了悬臂转子之外,对于普通两端支承的转子,不平衡在轴向上的振幅一般不明显。
8、敏感参数(振幅)具有如下特征:
①振幅随转速变化明显,这是因为,激振力与转速ω是平方指数关系。
②当转子上的部件破损时,振幅会突然变大。例如某烧结厂抽风机转子焊接的合金耐磨层突然脱落,造成振幅突然增大。;3.1.4 不平衡振动故障的原因及防治;3.1.4.1 固有质量不平衡;3.1.4.1 固有质量不平衡;3.1.4.1 固有质量不平衡;3.1.4.1 固有质量不平衡; 转子运行过程中的不平衡,可分成:
1、转子弯曲:
1)临时性弯曲
2)永久性弯曲
2、原始平衡状态破坏:
1)转子上零件破裂或飞离
2)固体杂质在叶轮上沉积
3)叶轮除锈后产生的不平衡
4)轴上零件松动; 临时性弯曲是指转子外部环境影响或外力的作用而产生弯曲变形,这种变形不需经过动平衡,而是只需采取一些简单的措施(如经过低速长时间盘车方式)或改变操作方式即可缓解或消除不平衡振动。
常见的临时性弯曲主要有以下几种情况:
1、转子受热不均匀引起的临时性弯曲。对于这种转子在启动之前必须充分盘车,避免启动后引起过大的振动。
2、转子自重引起的临时性弯曲。自重弯曲现象在卧式的柔性转子上经常会遇到。例如转子由于搁置过久,在自重作用下发生弯曲变形。这种类型的弯曲,表现的振动频率也是转速频率,而且转速频率的幅值随着转速的上升而增大。弯曲的校直可以通过较长时间慢转转子来达到。; 3、气流冲击、温度突变、负荷变化过快引起转子的临时性弯曲。
压缩机发生喘振时转子受到强烈的气流冲击,容易使转子发生弯曲变形。轻度喘振,转子弯曲量不大,可以通过慢转转子加以消除。但是重度喘振,转子弯曲量可能很大,以致发生转子与静止元件之间的碰撞摩擦,出现这种情况,就需要对转子进行热处理校直,并重新进行动平衡。
温度突变或负荷变化过快,致使转子发生临时性弯曲,是引起机器振动的一个主要原因。因此对于汽轮发电机组和汽轮机驱动的离心压缩机组,启停过程中一定要按操作规程进行,开车前和停机后均需要有一定时间的盘车过程。; 永久性弯曲是指经过慢转转子的方式仍然无法恢复转子的弯曲状态。转子在盘车过程中仅仅依
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