包装机械 清洗.pptx

第八章 清洗机械 清洗机械:是采用不同的方法清洗包装容器、包装材料、包装辅助物、包装件，以达到预期清洁目的的机器。 一、清洗机械分类 根据所用清洗方法的不同，清洗机械可分为:干式、湿式、机械式、电解式、电离式和超声波式等几种形式。1．按清洗方法分类 通常的清洗方法使用单一的或复合的清洗剂。各种清洗剂根据不同的原理，分离和去除不良的物质。(1)静态浸泡式清洗机械 将包装容器先进行一次或数次的热水喷射冲洗，去除表面灰尘，然后放入不同温度的清洗剂溶液中浸泡，进行洗涤和消毒。最后一次浸泡后，再用热水和冷水冲洗容器，以洗掉表面碱性物质并使之冷却。 采用上述方法进行清洗作业的机器称静态浸泡式清洗机械。(2)浸泡与机械刷洗式清洗机械 把容器的油污浸软后，再用刷子刷洗清洁的清洗机器称浸泡与机械刷洗式清洗机械。 (3)动力喷射式清洗机械①动力喷射式清洗机械 把高压清洗剂用喷头喷射到容器的内、外表面，达到洗涤目的的清洗机械称动力喷射式清洗机械。 这种清洗方法的缺点是容易产生泡沫。清洗剂与空气中的二氧化碳作用，其浓度很快降低，消耗能量较大，清除标签困难，所以此种机器只适用于新容器清洗。②浸泡与动力喷射式清洗机械 这种清洗机械采用的清洗方法，综合了浸泡式和喷射式的优点，进行多次浸泡和喷射清洗，以达到清洁的目的。 (4)超声波(机械振荡)清洗机械 超声波清洗机采用超声波，在极短时间内使清洗液中产生大量空穴，促使容器上的油污迅速溶解，呈乳化状态；同时可使淀粉、蛋白质等急剧膨胀，迅速分解，超声波也能促进清洗剂的活性化，促进清洗剂向污染物的渗透，超声波还能使容器产生自振，促使污物剥落。因此超声波清洗机对容器上的污垢有很好的去除效果。 此外清洗机械还有化学溶液式、电解式、静电式等多种。 2．按清洗剂的不同分类 清洗剂主要有液体（水、酸液、碱液）、气体(空气或其它气体)或固体(粉粒状)三种形态。 各种清洗方法所采用的能量形式不同： 采用机械能(超声波)； 采用化学能(化学溶液)； 采用电能(电离、电解)。 清洗的效果取决于持续时间、温度、清洗液的浓度和压力。按清洗剂的不同，可将清洗机分为如下几类：(1)干式清洗机：干式清洗机是使用气体清洗剂，以压力或抽吸方法清除不良物质的机器。(2)湿式清洗机：湿式清洗机是使用液体清洗剂，包括化学溶液及蒸气，消除不良物质的机器，也包括鼓风清洗机。(3)机械式清洗机：机械式清洗机是借助工具擦刷，以清除不良物质的机器。(4)电解清洗机：电解清洗机是通过电解分离，清除不良物质的机器。(5)电离清洗机：电离清洗机是通过电离，清除不良物质的机器。二、清洗机械的典型机构与工作原理1．上瓶机构与卸瓶机构 (1)上瓶机构作用：是按照载瓶器(瓶套)的间距把瓶子排列开，同步进给，兜住瓶底，将瓶子由直立状态平稳地转成与载瓶器位置同样的状态(水平或倾斜)。并将瓶子推入载瓶器插座内。 为防止卡瓶，或瓶子顶住插座端部而造成机件损伤，在该机构上需设置安全装置。 上瓶机构有多种形式，如图8-l所示。上图为回转式上瓶机构；中图回转链式上瓶机构；下图为提升式上瓶机构。图8-2为连续链式上瓶机构 瓶子由输送带送到集瓶(滚道)器6上，集瓶器6由转动、平行安装的小滚子7构成，并固定有隔板5，将瓶子按照载瓶器插座数排成行。 集瓶器的滚子7将瓶子按行移到装有溜槽2的上瓶部件3上，其中溜槽2与集瓶器隔板5同心，上瓶部件环绕着两条环形链条1，在链上固定着上瓶条4。上瓶条非对称地固定在链节上。因此，当上瓶条每次回转靠近载瓶器时，即从其背面将瓶子推入载瓶器的插座中。上瓶部件传动轴12上装有安全牙嵌联轴器，以传动装有上瓶条4的链条。上瓶部件3与集瓶器由中间轴9通过链条8与10传动。 当瓶子停在上瓶台时联轴器圆盘即压紧弹簧，使传动链轮轮壳与牙爪脱离啮合，同时使与机器传动机构关联的终点开关11的杠杆偏转，停车。要再开动机器，须借助手轮手动旋转传动轴12，直至牙爪重新啮合。同时在弹簧作用下,终点开关的杠杆又回到原来位置，从而跳开停止按钮。(2)卸瓶机构 卸瓶机构的作用是平稳地接住脱离载瓶器而落下的瓶子，将瓶子下降到送出输送器的高度，再将瓶子转成直立状态并平稳地将瓶子移到送出输送器上。 图8-3所示为三种卸瓶机构。 图8-4所示为回转凸轮式卸瓶机构。 工作时载瓶器插座中的瓶子沿倾斜导轨滑动达到导轨边缘，在此处瓶子由凸轮顶住而不能下落(图8-4上左)； 但当凸轮回转时，瓶子下降并沿其侧面滑下(图8-4上右)，下降时瓶子保持直立，而凸轮靠新落下的一排瓶子把上次卸下的瓶子推到输送带上。 落到卸瓶台上的瓶子(图8-4下左)，也紧跟着前次卸下的瓶子转移到输送带上(图8-4下右)。 该机构连续运转能使瓶子平移，无撞击、无噪声地送到卸瓶台上，同时平稳地推到卸瓶输送带上。 (3)上瓶、卸瓶机构的配置