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班组精细化管理方法专业的人做专业的事班组各项管理数据化班组管理作业标准化第四部分第三部分第二部分第一部分班组岗位要求规范化第五部分班组解决问题系统化主 要 内 容第一部分专业的人做专业的事只有“专业”才能 “精细”专业的人做专业的事一专多能做好班组专业化工作专业的人做专业的事做好班组专业化工作1、做一名称职、专业的班组长。要“三会”2、抓面、控点,精细做好班组质量管理。第二部分第二部分班组岗位要求规范化无规矩不成方圆班组活动流程图的绘制合并、简化、调试--改进班组生产工艺流程理清流程、做好细节--班组日常管理更到位班组岗位要求规范化班组活动流程图的绘制1、班组相关流程图的绘制程序2、班组流程图绘制方法3、班组流程图改进理清流程、做好细节 --班组日常管理更到位1、流程不能少、不能乱,要一步步走到位。2、做好每一步的细节工作,把小事做细做透。第三部分班组管理作业标准化班组标准的制定要求标准化在班组管理中的作用班组中具体的标准举例作业标准时间班组作业动作标准化制定标准,严格执行班组管理作业标准化班组标准的制定要求1、具体、准确2、明确操作方式和应达到的结果3、数量化4、可操作性标准化在班组管理中的作用1、明确工作要求2、技术保存3、提高工作效率4、教育训练的教材5、问题改善班组中的标准1、班组工作标准2、班组技术标准3、班组管理标准制定标准 严格执行1、为每一项班组活动制定严格的标准要求。2、做好班组标准化管理过程中的统计工作。3、督促班组员工严格按标准去操作。4、对达不到标准要求的员工做好培训工作,使员工的工作技能与标准要求相适应。第四部分班组各项管理数据化班组管理就是管数据班组数据化管理的几个方面班组设备数据化管理班组各项管理数据化班组数据化管理的几个方面1、用数据明确要求,让班组员工知道怎样做是正确的。2、用数据明确标准,让班组员工知道做到什么程度是正确的。3、用数据明确目标,让班组员工知道向何处努力。4、用数据评估执行,让班组员工知道计划完成情况。5、利用数据进行班组作业排序。6、利用数据控制工艺状况,切实保持班组产品质量。7、透过数据看到数据背后的现状,找到班组管理中的漏洞。第五部分班组解决问题系统化班组工作一盘棋做好班组系统化工作班组解决问题系统化做好班组系统化工作1、多管齐下,促班组某项工作取得突破。2、解决问题时要瞻前顾后,避免头疼医头,脚疼医脚。3、在班组工作中可以以点带面,通过某一个点的问题解决,带来班组整体工作的提升。4、班组员工要主动寻找出现的问题,并把问题解决在萌芽状态。班组安全管理做到:一个重点三个关键点一条线只有抓好班组的精细化管理,才能使班组在企业中发挥出最大化的效能,确保企业制度及目标的有效执行和落实。厨房精细化管理主讲陆理民主要内容5S现场管理厨房产品质量管理厨房产品成本控制食品卫生与安全Ⅰ5S现场管理 一、感知5S1.值得反思的几个误区:有些人认为,5S是老话题,已经过时了;我们早就已经做了,大家都已经形成了一种习惯;我们做5S很长时间了,但效果不好,可能不适合我们的企业。2.什么是现场管理?企业员工工作的场所就是现场,对于企业员工在现场工作行为的管理就是现场管理。3.什么是5S现场管理?每个企业都有自己的现场管理,而5S现场管理是来自日本企业的现场管理方式,其主要内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养。以5S为基础的现场管理就是5S现场管理。4.现场管理水平高低的标准是什么?制造产品时的理想状态是机器、设备、人、资金、产品、形象、效率、工场、流程、成本等完全没有浪费,与这种理想状态的接近程度标志着管理水平的高低。二、透视5S三、理解5S5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。1S-整理(分类)定义: 区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。 目的: 腾出空间,提高生产效率。 整理的作用:1.可以使现场无杂物,通道畅通,增大作业空间提高工作效率;2.减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量;3.消除混料差错;4.有利于减少库存,节约资金;5.使员工心情舒畅,工作热情高涨。易聚集“不需要”物品的地方未明确任何用途的房间或区域靠近出入口的角落桌子和架子的下面桌子和柜子的抽屉里在未使用的管理和生产计划板上在未进行整理的工具盒内……如何处置“不要”的物品是不要 的物品 是否对其 他人有用 是否公司内部 否出租 或转卖 是否不清楚将来是否有用 否放入待处理区 丢弃 归还或转赠 是是是否 经常用 放在现场附近 放入仓库 否不需要物品的处理方式扔:不再有任何用途卖:对我们不再有任何用途归还:归还给原来的使用部门租借:租借给其他用得到的公司或部
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