特种设备安全技术.pptx

第三章 特种设备安全技术;一、 特种设备 特种设备:涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。;（二）熟悉特种设备的用途和场所，特种设备的安全附件及其功用； 1、锅炉－承压类 事故特点： (1)爆炸性：使用中破裂，内部压力瞬时降至外界大气压。 (2)易损坏：长周期在高温高压下运行，局部损坏→系统受损。 (3)使用广泛。为生产、生活提供能源和动力，范围广泛。 (4)连续运行性。连续运行，不能任意停用； 安全附件 1)安全阀、2)压力表、3)水位计、4)温度测量装置、 5)保护装置（超温报警和连锁保护装置、高低水位警报和低水位连锁保护装置、锅炉熄火保护装置）、 6)排污阀或放水装置、7)防爆门、8)锅炉自动控制装置;2、压力容器－承压类 工作事故特性 (1)压力。容器内顶部承受最高工作压力；容器外夹套顶部可能出现最高压力－厚度（爆炸）。 (2)温度。元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度（设计温度） (3)介质。易燃介质、毒性介质、腐蚀介质） 安全附件 安全阀；爆破片；安全阀与爆破片装置的组合；爆破帽；易熔塞；紧急切断阀、减压阀；压力表、温度计、液位计。;3、电梯 工作事故特性 人员被挤压、剪切、撞击和发生坠落；人员被电击、轿厢超越极限行程发生撞击；轿厢超速或因断绳造成坠落；由于材料失效、强度丧失而造成结构破坏等。 安全装置 电梯安全性：结构的合理性、可靠性；电气控制和拖动的可靠性；针对可能危险设置的专门安全装置。 （1）防超越行程的保护：井道内上下端站附近的强迫换速开关、限位开关和极限开关组成。 2．防电梯超速和断绳的保护：安全钳—限速器系统。 3．防人员剪切和坠落的保护：由门、门锁和门的电气安全触点组成 4．续冲装置：缓冲器 5、报警和救援装置：报警装置、救援装置 6、停止开关和检修运行装置：急停开关 7．消防功能：火灾自动返基站功能 8．防机械伤害的防护：防护罩 9．电气安全保护：直间接触电防护、电气故障防护、电气安全装置;三、掌握起重机械的基本分类和构件组成，主要受力构件、钢丝绳等安全性能的检测、主梁检测、大小车运行机构故障分析及起重运行作业的安全技术； (一)起重机械的基本分类和构件组成 1．起重机械的基本类型 起重机械按运动状态可分为以下4种基本类型： (1)轻小型起重机械：千斤顶、手拉葫芦、滑车、绞车、电动葫芦、单轨起重机等，多为单一的升降运动机构。 (2)桥式类型起重机：分梁式、通用桥式、龙门式和冶金桥、装卸桥式及缆索起重机等。 （3）臂架类型起重机：固定旋转式等 （4）升降类起重机：电梯、提升机 2、主要技术参数 起重量、跨度、幅度、提升高度、各机构的工作速度、起重机工作类型（表明工作繁重程度的参数）。;（二）安全检测 1、钢丝绳的安全检查 安全寿命取决于：良好的维护、定期检验、按规定更换新绳。 维护：每月至少润滑2次 更新标准：每一捻距内钢丝折断数决定。即： 1条钢丝绳的更新标准是在1个捻距内断丝数达总丝数的10％。 当磨损量或腐蚀量超过原直径的10％，更新;2、滑轮的安全检测 滑轮直径大小对于钢丝绳寿命有重大影响。 3、卷筒; 4．起重机械 事故工作特点：从安全技术角度 (1)起重机械结构庞大，机构复杂。 (2)吊运重物多样，载荷变化。 (3)活动空间较大。 (4)需直接载运人员升降运动 (5)暴霹、活动的零部件较多，与吊运作业人员接触，潜在许多偶发的危险因素。 (6)作业环境复杂。 (7)作业中需多人配合; 4．起重机械 安全装置 (1)位置限制与调整装置:上升极限位置限制器、运行极限位置限制器、偏斜调整和显示装置、缓冲器。 (2)防风防爬装置3类:夹轨器、锚定装置和铁鞋 (3)安全钩、防后倾装置和回转锁定装置 (4)起重量限制器; (5)力矩限制器: (6)防碰装置; (7)危险电压报警器;　第二节? 特种设备安全技术 ; 2)容器的维护保养． 容器的维护保养主要包括以下5方面的内容。 (1)保持完好的防腐层。工作介质对材料有腐蚀作用的容器，常采用防腐层来防止介质对器壁的腐蚀。如果防腐层损坏，工作介质将直接接触器壁而产生腐蚀，要经常保持防腐层完好无损。 (2)消除产生腐蚀的因素。有些工作介质只有在某种特定条件下才会对容器的材料产生腐蚀。因此要尽力消除这种能引起腐蚀的，特别是应力腐蚀的条件。 (3)消灭容器的“跑、冒、滴、漏”，经常保持容器的完好状态。“跑、冒、滴、漏”不仅浪费原料和能源，污染工作环境，还常常造成设备的腐蚀，严重时还会引起容器的破坏事故。 (4)加强容器在停用期间的维护。应加强维护。停用的容器，必须将内部的介质排除干净，腐蚀性介质要经过排放、置换、清洗等技术处理。要注意防止容铭的“死角”积存腐蚀性介质。 (