煤气的净化-课件.pptx

第六章 煤气的净化;掌握煤气除硫的原理及方法;能掌握煤气的除硫原理、方法、效果等;6-1 概述;一、 煤气中的杂质及其危害;一、 煤气中的杂质及其危害;二、煤气中杂质的脱除方法;一、 除尘的原理及方法;气流床气化的粗煤气中固体颗粒的清除;;固定床--间歇式气化制半水煤气或水煤气的中固体颗粒的清除;煤气中矿尘清除 的主要设备，按 清除原理可分为;电除尘器;湿式电除尘器;6-3 脱 硫;二、化学吸收法脱硫;1、改良ADA法(亦称蒽醌二磺酸钠法);副反应;影响溶液对硫化氢吸收速度的因素;影响溶液对硫化氢吸收速???的因素;常压改良ADA法脱硫的生产流程：;加压ADA法脱硫工艺流程;2 萘醌法脱硫;（2）影响因素;（3）优点;3、栲胶法;(2)栲胶及其水溶液的性质;;(4)主要影响因素及控制条件;4、湿法脱硫的主要设备;喷射塔具有结构简单，生产强度大，不易堵塔等优点。由于可以承受很大的液体负荷、单级脱硫效率不高(70％)因而常被用来粗脱硫化氢。喷射塔主要由喷射段、喷杯、吸收段和分离段组成 1-喷射段；2-喷杯：3-吸收段：4-分离段;喷旋塔;(二)中和法;优点：①干法脱硫设备简单、操作平稳、脱硫精度高，已被各种原料气的大中小氮肥厂、甲醇厂、城市煤气厂、石油化工厂等广泛采用。 ②此法在常、低温条件下使用的，易再生的脱硫剂将会有非常广泛的应用前景 缺点： ①反应较慢、设备庞大，且需多个设备进行切换操作对含高浓度硫的气体不适应。 ②干法脱硫剂的硫容量有限，对含高浓度硫的气体不适应，需要先用湿法粗脱硫后，再用干法精脱把关。 ;干法脱硫的主要方法;;2、影响脱硫的因素;(二)中温气化铁法;2、脱硫剂的理化性质和使用条件;;;2、主要影响因素及控制条件;2、主要影响因素及控制条件;3、氧化锌脱硫剂使用情况;;影响脱硫的主要因素及控制条件;活性炭的再生;活性炭脱硫过热蒸汽再生工艺流程;(1)熔融碳酸盐脱硫;除了前面介绍的脱硫方法外，目前使用的还有氧化锰法(价廉易得而能同时脱除有机硫、无机硫)、分子筛法(适于含低硫天然气)，加氢脱硫(与其他脱硫方法配合)等。而羰基硫的脱除比较困难．现多是将羰基硫氢解或水解成无机硫后再进行脱除。干法脱硫的主要设备是脱硫槽，不论采用哪一种脱硫剂，脱硫槽的结构都基本相同。常用结构如图6-14和图6-15所示。;煤气的分类;煤气的分类;气体;焦炉气;1.净煤气立式炉生产工艺;(1)基本原理;该流程要求原料气[V(H)／V(CO)]的比值为3/1左右。在进行甲烷化之前，通常要脱除原料气中的一部分二氧化碳。经脱硫的原料气分别通过多个甲烷化反应器1a、1b、1 c、ld，第一个反应器的温度约为500℃，逐渐降为最后一个反应器的250℃。在每一段甲烷化反应器之间设有废热热交换2，有效地回收热量生产高压蒸汽。从上述流程的最终甲烷化反应器之前取出部分气体作为循环气体。此循环气体经冷却器3冷却，再经压缩机4加压后通人原料气中，作为吸热载体来限制反应温度，制止反应器内炭的沉积。如原料气中含氢量不足，则原料气中应先添加水蒸气，使经过变换后的原料气中氧含量达到要求。;液相催化反应类;本章结束