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第六讲 物料的验证;药品生产中所用物料 :;在我国《药品GMP认证检查评定标准》(试行)中有
关物料的GMP认证项目:;第一节:GMP对物料管理的要求;物料管理系统实现管理职能的功能模块:;物料管理系统的职能 ;物料购入的基本原则 ;物料管理定义:;一、物料的质量标准
质量标准:国家标准、行业标准
质量标准包括范畴:质量标准名称、编号、修订版次、依据、质量标准正文、检测方法、制定人、复核人、批准人等;二、物料的采购
(一)物料的质量审核
企业对供应商实行质量审核,制定质量审核规程、规定质量审核的人员组成、审核程序和内容:
1、质量审核人员:由质量管理人员、采购供应人员及相
关部门人员组成。
2、质量审核程序:原料、辅料及包装材料应分别制定
(1)审核供应厂商提供的有关资料
(2)实地考察供应厂商生产现场
(3)对所需原料、辅料或包装材料进行抽检
(4)初步确定供应厂商
(5)写出书面质量审核报告,报主管部门审批
(6)批准供应厂商;3、质量审核的内容:
(1)生产供应厂商的质量保证情况
(2)生产能力及设备、设施情况
(3)人员基本概况
(4)配套设施服务能力
(5)用户及其信誉情况
(6)售后服务;质量审核的重点:;(二)生产供应厂商的选择
1、以质量审核为依据
2、确认后尽量减少变更
3、同一原粒、辅料或包装材料尽量避免一家供应商,以保证及时按质供应生产。
(三)购货合同管理
1、合同应有质量标准为合同副本
2、宜开始为短期合同,经一段时间后签长期合同
3、实行选优汰劣;; 原辅料的接收流程;(一)原辅料与包装材料的接收
接收过程:
验收 登记入库 待检与状态的变换
贮存 按生产配料单(指令)备料发放
(1)验收:主要检查包装的外观、数量、品名、规格等。
(2)入库手续:包括填写收货单、化验申请单、库
(3)待检与状态的变换卡:仓库送化验申请单至QA
QA取样,此时为待检态 根据检
验结果QA作出合格或不合格状态
; 物料的状态管理;1.物料的外观验收
①原辅料与送货凭证(单)和订货合同是否一致,票、物是否相符;
②供货单位是否是质管部门所列的“物料供户名单”中的单位;
③外包装有无破损、受潮、水渍、霉变、鼠咬、虫蛀等痕迹;
④固体原辅料是否采用双层包装,封口是否严密,每件包装上有无(标上)明显标志、品名、批号、规格、数量、生产厂、 商标及产品合格证等;
⑤液体原辅料的容器封口是否严密,有无启封、渗出或漏液迹象,外包装上有没有贴上或标上明显标志及是否注明品名、批号、规格、数量、生产厂、商标及产品合格证。 ;在中药材入库外包装验收时要注意:
①中药材必须有包装,不能使用竹箩、草席包及有毒材料制成的包装袋,每件包装上必须有明显标记,标明品名、数量、规格、来源、产地及采收(加工)日期;
②品名、数量、规格、产地及来源必须与送货凭单和订货合同一致;
③供货单位是质量管理部门所列的“物料供户名单”中的单位;④验收员应对整批次的药材进行真伪、优劣的检查,
⑤药材的外包装应无破损、受潮、水渍、霉变、虫蛀、鼠咬
⑥不经过前处理,直接用于生产的中药或饮片,需用双层包装,内外包装应密封,无破损、无泄漏;
⑦鲜活药材应色泽鲜明,无异味、不干枯,在规定保鲜期内。 ;2、清洁、标识编号及请验
(1)外包装的清洁
(2)标识编号:初验合格后,及时标识编号:
标识组成:名称、代号、批号
编号方法:物料代号—进货年、月—当年进货次数的流
水号
例:3—010613:表示代号为3的物料是2001年6月第13
次进货
(3)填写物料总帐
(4)填写请验单;3.办理入库手续 ;原辅料取样时取样量以一个批号的包装件数为总数(用N表示) :;物料状态 ;四、物料的发放 ;(一)物料发放原则:;(二) 物料的发放流程;发料模式:
1、由仓库备料员持限额领料单及每种物料的检验报告书
及发放单,连同已封口的物料送至车间的收料区,车
间领料员逐件核对所送物料的品名、批号、数量、合
格证、检验报告书及发放单等,在限额领料单上签字。
仓管员加盖“付”字印章并签名。
2、采用车间领料的方式 ;几点说明:;第二节 化学原料药生产中对物料的质量监控;一、原辅材料、中间体的质量监控
;;; 第三节 制剂生产过程中对物料的验证 ; 第四节 物料供应厂商的确认与管理
我国GMP规定:质量管理部门应会同有关部门
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