砌体工程施工工艺流程及控制标准教材.pptx

砌体工程施工工艺流程及控制标准;目 录;一、 编制依据及适用范围;二、 基本规定;三、材料进场验收及取样送检;3.2 水泥的规定 （1）水泥进场验收： 水泥进场应根据采购合约规定的水泥品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并有完整的质量保证资料：合格证、性能检验报告和备案证明文件等方可进场存放在水泥库。 （2）复试试验的要求 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 （3）当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。;3.4 原材料送检取样规定;检测报告样板;四、砌筑砂浆的规定;4.5、砂浆试块的制作 4.4.1 抽取数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。;五、砖砌体砌筑工艺标准;;5.2.3 砖浇水 粘土砖（多孔砖）必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5mm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；;.2.5 中型混凝土砌块排列： 按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下： ;5.3.1 盘角： 砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后报与相关工程师检查，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙，如不合格须及时进行修正，直至合格后方能进行下一道工序;5.3.3 砌砖时砖要放平，砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。标准砖、多孔砖、小型混凝土砌块灰缝应控制10mm误差±2mm；加气混凝土砌块水平和竖向灰缝宜为15和20 mm，用尺量10皮砖砌体高度折算。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使???，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。;5.4.3 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽 度不应超过1m。 ;5.5 留槎与植筋： 外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3（踏步槎）。分段砌筑位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。;植拉结筋孔清灰;5.6、钢筋绑扎 构造柱主筋必须垂直，箍筋水平，间距均匀，且四根主筋必须在箍筋角上，绑扎牢固，顶部必须与顶梁锚固链接（植筋）;5.7、模板支设： 模板支设前砖边采用厚密封胶带黏贴，模板加固牢固，浇筑混凝土时观察是否漏桨，如发生异常停止浇筑，整改后再继续。构造柱外观质量好与坏直接影响结构墙体验收的评价。结构验收后，粉刷前将胶条撕掉。;施做完成后的构造柱;填充墙顶应用立砖斜砌挤紧，斜度一般控制在45—60度。;5.9、 施工注意事项： 5.9.1 不得在下列墙体或部位设置脚手眼: 120mm厚墙、料石清水墙和独立柱； 过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内； 宽度小于1m的窗间墙； 砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角450mm(石砌体为600mm)范围内； 梁或梁垫下及其左右500mm范围内； ;六、砌体施工安全技术要求;6.2.3、连墙点设置规定： 当架高≥6m时，必须设置均匀分布的连墙点，其设置应符合以下规定： （1）门式钢管脚手架：当架高≤20m时，不小于50m2一个连墙点，且连墙点的竖向间距应≤6m；当架高＞20m时，不小于30m2一个连墙点，且连墙点的竖向间距≤4m。 （ 2）其他落地（或底支托）式脚手架：当架高≤20m时，不小于40m2一个连墙点，且连墙点的竖向间距应≤6m；当架高＞20m时，不小于30m2一个连墙点，且连墙点竖向间距应≤4m。 （3）脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。 （4）当设计位置及其附近不能装设连墙件时，应采取其他可行的刚性拉结措施予以弥补。 （5）小横杆及拉墙杆的端头伸出长度应为150mm。; 6.2.5 在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，经常清除架上的垃圾，脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。;七、成品保护;八、质量检核标准;8.2 墙体砌筑质量验收标准（一）;