木家具产品出厂检验报告.docx

木家具产品岀厂检验报告 The pony was revised in January 2021 类别判木家具产品出厂报告 类别判 产品名称： 规格： 执行标准： 批号： 批次数量： 抽检数量： 编号: 不合格 检 检 检验项 检验内容及技术要求 口名称 外型尺受检验产品图样尺寸与实际测量值允差±5mm舟度寸的极宽度限偏差深度翘曲面板、正视面板件对角线长且 2700700 外型尺 受检验产品图样尺寸与实际测量值允差±5mm 舟度 寸的极 宽度 限偏差 深度 翘曲 面板、正视面板件 对角线长度 1400 1400 且 2 700 700 底脚平 稳性， mm 底脚平稳性 W2 平整度 面板、正视面板件 W 邻边垂 直度 面板 对角线长度 框架 对角线长度 1000 1000 允许值 W 位差度 门与框架、门与门相邻表面间距离偏差 （非设计要求的距离） W 抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻 两表面间距离偏差（非设计要求的距离） W 分缝 抽屉 嵌装 式 上、左.右分 缝 W 盖装 式 抽屉面背面与框 架平面的间隙 W 下垂 抽屉 下垂  度、摆 动度 摆动 用料要 求 1?各类家具的同 一胶拼树种应无 一单位产品采用树种的质丸 明显差异，针阔叶材不得汹 L应相似，同 0同使用。 2?虫蛀材须经杀虫处理，不得使用昆虫尚在侵蚀的木材 3.可见部位不得使用腐朽料，内部或封闭部位用材轻微 腐朽面积不超过零件面积的15%,深度不得超过材厚的 25%。 4.外表及存放物品部位的用材不得有树脂囊。 5.产品主要受力部位用材的斜纹程度超过20%的不得使 用。 6.节子宽度不超过可见材宽的1/3,直径不超过12 mm 的，经过修补加工后不影响产品结构强度和外观的，可 以使用。 7.其他轻微材质缺陷，如裂缝（贯通裂缝除外）、钝棱 等，应进行修补加工，不影响产品结构强度和外观的， 可以使用。 8.木材含水率应不高于产品加上所在地区的年平均木材 平衡含水率加1%O  9.影响产品结构强度或外观的贯通裂缝的木制零件不 用。 木工要 求 1人造板制成的部件应进行封边处理。 2.薄木和其他材料的贴面不允许有脱胶、鼓泡。 3.樺接合处不允许断樺。 4.樺及零部件结合应严密、牢固。 3.塞角，栏屉条等支承零件的结合应牢固。装板部件的 配合不得松动。 6.启闭零件和配件应使用灵活 7.各种配件安装不得有少件、漏钉、透钉 合格系数为 8.薄木和其他材料的铁面的拼贴应严密、平整，不允 许有明显透胶 各种配件安装应严密、平整、端正、牢固；结合处应无 崩茬或松动。外表的倒楞、圆角、圆线应均匀一致。不 涂饰部位粗糙度：内部一UM（细光），隐蔽处Ra P M （粗光）。  合格系数为 9.车木的线条应一致，凹凸台级应匀称；对称部位应 对称；车削线条应清晰；加工表面不得有崩茬、刀痕或 砂痕。 涂饰要 求 1.整件产品或配套产品色泽应相似。分色处色线应整 齐。不涂饰部应保持清洁。内表应涂饰或作其他表面处 理。 2.涂层不得有皱皮、发粘和漏漆现象。应无明显加工痕 迹、划痕、雾光、白楞、白点、鼓泡、油白、流挂、缩 孑L、刷毛、积粉和杂渣。 3.正视面（包括面板）涂层应平整光滑、清晰，漆膜实 干后应无明显木孔沉陷。其他部位表面涂层手感应光 滑，无明显粒子、涨边或不平整，漆膜实干后允许有木 孔沉陷。 合格系数为 4.软硬质覆面表面纹理应相似，不应有凹陷、麻点、裂 痕、划伤、蹦角和刃口。 产品标 志 产品上应有持久性的厂标以及产品说明书 检验员： 审核人： 检验日期: 检验员： 审核人： 检验日期: 最终结 论