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化工设备机械基础;上节回顾与联系;铁碳合金的组织结构
钢的热处理;铝及其合金:其钝化性可用来制造浓硫酸设备;
铜及其合金:纯铜、黄铜、青铜、紫铜;
铅及其合金
钛及其合金:还可用于航空与医疗;1、纯铜(紫铜)
牌号表示法:汉语拼音:T1、T2、T3、T4。.
号数越大,其杂质含量越高,TU代表无氧铜。
a、铜的特点:
导电、导热性能好
使用温度:-196℃~250℃。
耐醋酸、盐酸、苛性碱。
不耐硝酸、硫化氢、氨、铵盐及氰化钾。
; b、用途
T1……T4用于动力电缆等。
TU1、TU2用于真空仪表及精密仪表。
TUMn用于电子管类;2、黄铜Cu+Zn(铜锌合金)
牌号:H62、H68、H80,数字表示铜含量的百分数,其余为锌Zn。
a、特点
强度比纯铜高,但不耐腐蚀。若加入1%左右的锡Sn,可提高耐海水腐蚀的能力,即海军铜HSn70-1。;铝及其合金 Al;2、防锈铝
在铝的基础上加Mg和Mn的合金。
牌号:LF2、LF3、LF5、LF11、LF21
a、特点
强度比纯铝高,塑性好,耐腐蚀性好,焊接性好,
使用温度:-196 ℃ ~66 ℃
b、用途
用于深冷设备;热塑性材料与热固性材料
PVC
PE:HDPE、LDPE
PMMA
PTFE;化工设备腐蚀与防腐;;例:油轮钢腐蚀;例:油气工业采集和输送过程中使用大量弯头、三通等复杂部件,其多以高温高压流体的冲刷腐蚀失效为主;腐蚀的定义;腐蚀的定义; 铁的自然循环 ;;腐蚀的影响;腐蚀事故举例;;腐蚀损失调查数据;国外腐蚀损失调查结果;金属(电化学)腐蚀的分类;金属(电化学)腐蚀的分类;主要的局部腐蚀示意图;重量指标:
金属因腐蚀而发生的重量变化,换算成相当于单位金属表面积于单位时间内重量变化的数值, 常用单位:mg/cm2h
;1. 金属腐蚀的评定方法;(2). 根据腐蚀深度来评定金属的腐蚀;金属与介质之间单纯由化学变化所引起的腐蚀(无电流产生)。
钝化作用
活化作用;2.1.1 金属的高温氧化及脱碳;2.1.2 氢腐蚀;氢腐蚀分为两个阶段:
;2.2 电化学腐蚀;电化学腐蚀:有电流产生;
电化学腐蚀发生的三个必要条件;3. 金属腐蚀破坏的形式;两种相互接触的不同金属浸在腐蚀介质中,由于存在电位差,其中电位较低的金属往往会受到腐蚀;
防止办法:可将??于腐蚀介质中的不同金属连接用绝缘材料隔开。;避免电偶腐蚀的例子;金属在固定拉应力和特定介质的共同作用下所引起的破裂;
这里所说的拉应力,其来源可以是残余内应力、也可以是构件在使用过程中所承受的各种应力;
压应力不会产生应力腐蚀;
使材料发生应力腐蚀的介质不是一般的介质,而是特定的介质。;;防止应力腐蚀的办法:合理选材、控制应力、减弱介质的浸蚀性、消除残余应力,避免应力集中。;金属部件在介质中,如若金属与金属或金属与非金属之间存在特别小的缝隙,使缝隙内的介质处于滞留状态,从而引起缝内金属的加速腐蚀。
几乎所有的金属和合金都会产生缝隙腐蚀,只是对腐蚀的敏感性有所不同,不锈钢的敏感性比碳钢高;
几乎所有的介质都可能产生缝隙腐蚀,其中以充气的含活性阴离子(如氯离子)的中性介质最易发生;;;;;应尽量避免形成缝隙,采用焊接比螺栓连接好;
罐体不要直接置于多孔性基底上,应加支架或支座;
设计的容器要能使液体能完全排净;
避免锐角和静滞区。
法兰连接垫片尽可能是不吸水的,如聚四氟乙烯材料。;在金属表面的局部地区出现向深处发展的腐蚀小孔,这些小孔有的孤立存在,有些则紧凑在一起,看上去像一片粗糙的表面,这种腐蚀形态称为点腐蚀;
破坏性大,而且不易发现;
易钝化的金属与合金如铝、钛合金,在含有氯离子的介质中很容易发生点腐蚀;
点腐蚀通常发生在静滞的液体中,提高流速会减轻点腐蚀,如打海水的水泵如连续运转使用很好,但一旦停止使用一段时间,就会发生点腐蚀;
防止办法:同缝隙腐蚀。;腐蚀沿着晶界和它邻近区域产生和发展,而晶粒本身的腐蚀却很轻微,这种腐蚀称为晶间腐蚀;
晶间腐蚀会使晶粒间的结合力大大削弱,严重时使机械性能完全丧失,如遭受晶间腐蚀的不锈钢,表面看起来完好无损,一敲则成碎粒;
防止办法:在不锈钢中加入钛、铌;采用超低碳不锈钢,如00Cr18Ni19。;同时存在着腐蚀和机械磨损,两者互相加速的腐蚀称为磨损腐蚀;
如:运动的螺旋桨可使液体蒸汽压降低,从而使液体蒸发成气泡,当到一定程度时,气泡破裂的冲击波(可达140MPa)使金属表面的保护膜受到破坏,加剧了腐蚀。;用耐腐蚀性更强的金属或合金包覆在设备表面;
用非金属(如瓷砖、有机物)保护层。; 电化学保护; 添加缓蚀剂;腐蚀防护的基本途径;腐蚀防护的基本途径;Galvanlized Iron
- iron with zinc
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