无损检测管理制度.docx

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无损检测管理制度 云南水利机械有限责任公司无损检测管理制度 一、目的 标准无损检测管理,确保原材料、焊缝等无损检测结果正确牢靠。 二、适用范围 本制度适用于本公司的无损检测管理。 三、相关标准 1)《特种设备平安技术监察规程》 2)GB/T3811《起重机设计标准》 3)GB/T14406-93《通用门式起重机》 4)JB6128-1992《水电站门式起重机》 5)GB150《钢制特种设备》 6)GB151《管壳式换热器》 7)《特种设备无损检测人员考核与监视管理规章》 8)JB/T4730《承压设备无损检测》 五、职责 5.1无损检测责任工程师负责本公司的无损检测质量掌握工作,并定期向质量保证工程师汇报工作。详细职责见各级人员岗位责任制。 5.2无损检测检验人员负责本检测任务的完成并保证检测质量,对本检测工作做好原始记录,绘制布片图,并对其精确性和拍片位置的正确性负责。 5.3其别人员职责见各级人员岗位责任制。 六、程序方法 6.1无损检测方法 6.1.1本单位采纳的无损检测方法有射线检测、超声检测、磁粉检测、浸透检测和超声波测厚。 6.1.2检测方法、合格级别、检测部位等由检验员在无损检测托付单中加以明确。 6.1.3无损检测人员编制无损检测工艺卡后,无损检测责任工程师进展审核,并对其正确性负责。 6.2检测人员资格 6.2.1凡从事特种设备及零部件检测的人员,都必需经过培训,并根据“特种设备无损检测人员资格考核规章〞进展考核鉴定,获得合格证后才能持证上岗。 6.2.2无损检测人员按技术等级分1、2、3级〔由底到高〕,获得不同无损检测方法的各级无损检验人员,只能从事与该等级、类别相应的无损检测工作。 6.2.3无损检测操作人员应娴熟把握无损检测技术;无损检测报告签发人员必需具有2级或3级资格,并且每四年进展一次重新考核和资格确认。 6.2.4射线检测人员还必需获得《放射工作人员证》。 6.2.5无损检测人员的培训考核方案由质量管理部部长按工作需要提出,报公司主管领导审核后,由行政人事部依据国家相关部门的培训日程支配培训取证。 6.2.6凡从事特种设备及零部件无损检测工作的人员,除具有良好的身体素养外,视力必需满足以下要求: a.不管是否经过校正,至少一只或两只眼睛的近间隔 视力为:间隔 不小于30cm 时,至少能读出Jaeger视力表上的1号或Times Roman N4.5或等效类型和尺寸的字母,并一年检查一次; b.从事射线评片工作人员应能区分间隔 400㎜远的一组高为0.5㎜,间距为 0.5㎜的印刷字母; c.从事磁粉、浸透检测工作人员的颜色视觉应能区分和区分所涉及的NDT方法 或雇主规定的颜色之间的比照。 6.3检测程序和方法 6.3.1无损检测托付 a.凡属公司产品技术文件和有关制度规定要进展无损检测的原材料、产品及其 零部件,均由检验员按无损检测要求和生产进度状况填写“无损检测托付单〞,并随“制造过程卡〞一起送交无损检测责任工程师。 b.无损检测责任工程师对“无损检测托付单〞进展确认,支配指定Ⅱ级或Ⅲ级 人员为无损检测检验员进展无损检测。 c.对于托付无损检测的材料和工件,应依据无损检测要求进展外表清理,但凡 规定须作外观检查的工件,检验人员应在外观检验合格前方可托付无损检测。 d.探伤前工件外表和焊缝外表质量〔包括焊缝余高〕,必需经检验员外观检查 合格,外表不规章状态在底片上的图像应不掩盖焊缝中的缺陷或与之相混淆,否那么应准时返回检验员处进展处理。 6.3.2检测前预备 a.无损检测检验人员核对“无损检测托付单〞与受检工件是否相符,发觉被检 测工件〔或材料〕不具备无损检测条件时,应准时通知作业单位进展处理。 b.每次检测前由无损检测检验人员编制〔确定〕无损检测工艺卡,经无损检测 责任工程师审核签字后施行。 c.无损检测检验人员负责对外联络和技术资料整理。 d.无损检测检验人员依据工艺卡和设备情况选择探伤设备。 6.3.3检测操作 a.无损检测人员现场拍片时,必需按规定设置平安警示标记。 b.检测人员依据工艺卡确定探伤部位,依据探伤要求进展仪器调试,检测和评 定,同时记录探伤条件,绘制布片图,并在工件上做好探伤标记。 6.3.4检测标记 a.定位标记:焊缝透照底片应有搭接标记〔↑〕,如有需要也可放置中心标记 〔-↑→〕。当抽查时搭接标记称为有效区段透照标记。 b.识别标记:被检的每段焊缝附近均应贴有以下铅质识别标记,工号、焊缝编 号,部位编号和透照日期,返修透照部位还应有返修标记R 1、R 2 (其数码1、2 指返修次数)。 c.标记位置:上述定位标记和识别标记均要放在胶片适当位置,并离焊缝边缘 至少5㎜。 d.永久性标记:工件外表应做出永久性标记,以作为对每张底片重新定位的依 据。产品不合适打标记时,应

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