电除尘器的结构与功能.pptx

电除尘器的结构与功能黄建华锅炉燃烧系统工作流程12 电除尘器主要设备组成主要内容3电除尘器本体主要结构及功能锅炉燃烧系统工作流程 如图所示，从煤仓下落的煤经过给煤机11，由供煤皮带机将煤送入磨煤机12磨制成粉。煤在磨碎过程中还必须同时进行干燥，送风机14将冷空气送入锅炉尾部的空气预热器5，空气流经它时吸收烟气的热量成为热空气，此热空气的一部份进入磨煤机12，对煤进行加热和干燥，并将已磨成经济细度的煤粉带经燃烧器8，吹入炉膛内燃烧。燃烧生成的产物，一部分由引风机15的作用，流经过热器2、省煤器4、空预器5进行换热，然后进入除尘器16，经除尘后再通过烟囱排入大气。另一部分粗大的灰渣沉降到排渣装置9.同时,煤粉燃烧释放的热量用于加热水冷壁1内经化学处理过的水,使之变成饱和蒸汽,此饱和蒸汽汇集后进入过热器2,使之达到额定的温度和压力,以推动气轮机,气轮机又带动发电机产生电能,通过主变后并入电网。 1、炉膛水冷壁； 2、过热器； 3、再热器； 4、省煤器； 5、空气预热器； 6、汽包； 7、下降管； 8、燃烧器 ；9、排查装置；10、联箱 ；11、给煤机 ；12、磨煤机 ；13、排粉机； 14、送风机 ；15、引风机 ；16、除尘器； 17、省煤器出口联箱 ；18、出口过热蒸汽 ；19、给水； 20、进口再热蒸汽 ；21、出口再热蒸汽；22、烟囱；23、卸输灰系统电除尘器主要设备组成除尘器是大气污染控制的主要装备之一，按除尘机理不同，除尘器分为：静电除尘器、布袋除尘器及电袋复合式除尘器。其中，电除尘器由于具有处理烟气量大、除尘效率高、设备阻力小、能耗低、能处理高温烟尘、运行费用低、管理方便等特点，被广泛应用于电力、建材、冶金、有色、化工等工业领域。未来很长一段时期内，在火力发电厂600MW～1000 MW的大型机组，水泥5000～10000t/d的大型旋窑生产线，还有冶金行业280m2以上的大型烧结机和化工、有色冶炼的高温烟尘治理等，都是电除尘器重点发展的应用领域，市场空间广阔。我国电除尘器产业起步于20世纪七十年代，八十年代中期以来在引进国外先进技术的同时不断进行自主研发，获得了迅速发展。如今我国已作为世界电除尘器大国出现在国际舞台。电除尘技术的典型代表有龙净环保、菲达环保、凯迪蓝天、天洁集团、河南中材环保、兰州电力修造厂等。电除尘器主要设备组成烟气治理岛主要设备如下：除尘器（电除尘器、布袋除尘器、电袋复合式除尘器）；灰斗下部输灰系统；烟气调质系统；干法或湿法脱硫系统；脱硝装置。控制柜电除尘器本体电除器主要设备组成如下：电除尘器本体（机械结构）；高压电源及控制系统；低压设备及控制系统；辅助设备（IPC智能控制系统）；户外型整流变压器（T/R）电除尘器主要设备组成电除尘器本体：目前，龙净电除尘器本体结构分为BEH型、BEL型、BF型、BS型、BES型。 龙净电除尘器本体由除尘设备设计研究院负责设计。 高压电源及控制系统：目前，龙净高压电源采用GGAj02系列高压静电除尘用整流设备或GGYAJ系列高涉电源。每套高压设备包括：高压控制柜1台，整流变1台，阻尼电阻1个，高压穿墙套管 1个，高压隔离开关箱1台（侧进下出式开关箱）。整流变为户外式，高阻抗，侧出线，设有集油盘。整流变底部设有底轮，方便推动，底轮分为平轮和导轨轮。 龙净高压电源及控制系统由电控院负责设计。低压设备及控制系统：目前，龙净电除尘器绝缘子加热、灰斗电加热、振打、卸灰、安全联锁等低压设备采用DDJX低压集控系统，配有低压控制柜，提供电除尘器检修电源及现场检修箱、照明电源及现场照明器材，各类端子箱。 龙净低压设备及控制系统由电控院负责设计。电除尘器主要设备组成IPC智能控制系统：是电除尘系统重要辅助设备之一（有些小项目，不一定配置）。IPC智能电除尘器控制系统是集计算机应用、通讯、检测等新技术研制开发的高科技新产品。它适用于电除尘器配套电气的计算机在线监控和管理，监控和管理对象包括电除尘器的高压硅整流设备、低压振打、卸输灰及电加热器等控制设备，并可通过在出口烟道上配置浊度仪根据其不透明度反馈值实现闭环控制。本系统适用于电除尘扩展的各个领域，特别是电力行业，是提高电除尘器自动控制水平、达到保效节能运行目的的重要设备。 龙净IPC智能控制系统由电控院负责设计。 灰斗下部输灰系统：电力系统一般采用气力输灰系统，水泥行业一般采用螺旋输送机排灰。气力输灰系统与电除尘器一般分开招标，根据招标结果，气力输灰系统也可能由别的厂家设计供货。 龙净气力输灰系统由气力输送事业部负责。电除尘器主要设备组成烟气调质系统：是电除尘系统重要辅助设备之一。 由烟气调质部负责设计。干法或湿法脱硫系统：电除尘器是干法脱硫岛或湿法脱硫岛主要设备之一。分别由干法脱硫事业部和上海龙净负责。脱硝装置：正在开发研究中。龙