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施工方案补充 施工方案补充一、排烟风机的安装：1、材料要求：〔1〕设备安装所用法的主料和辅料的规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证书或质量鉴定文件，排烟风机必需有山东省消防产品质量监视检查站所出的检验报告、合格证方可安装。〔2〕地脚螺栓通常随设备配套带来，其规格和质量应符合标准要求。2、施工条件：〔1〕土建主体已经施工完毕，设备根底及预埋件的强度到达安装条件。〔2〕安装前检查现场，应具备足够的运输空间及场地。〔3〕应清理洁净设备安装地点，要求无影响设备安装的障碍物及其他设备、设施等、〔4〕设备和主、辅材料已运抵现场，安装所需机具已预备齐全，且有安装前检测用的场地和电源。3、施工方法3.1工艺流程根底验收开箱检查搬运清洗就位、找平、找正试运转、检查验收3.2根底验收〔1〕风机安装前，应依据设计图纸对设备根底进展全面检查，坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。〔2〕风机安装前，应在根底外表铲出麻面，以使二次浇灌德混凝土或水泥能与根底严密结合。3.3排烟风机检查及运输〔1〕按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位德主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合要求，做好检查记录。〔2〕叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。〔3〕进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈状况和转子有变形或锈蚀、碰损的现象。〔4〕搬运设备应有专人指挥，用法的工具及绳索符合平安要求。3.4设备清洗〔1〕风机安装前，应将轴承、传动部位及调整机构进展拆卸、清洗，使其转动敏捷。〔2〕用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火。3.5风机安装〔1〕风机就位前，按设计图并根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备根底外表的油污、泥土和地脚螺栓预留孔的杂物清理洁净。〔2〕整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。风机吊至根底后，用垫铁找平，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必需成对用法。风机安装后，同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。〔3〕风机安装在无减震器的支架上，应垫上4～5mm的橡胶板，找平找正后固定牢。〔4〕排烟风机的机轴应保持程度，程度度允许偏向伟0.2/1000；风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线应在统始终线上，两轴芯径向位移允许偏向为0.05mm，两轴线倾斜允许偏向为0.2/1000。〔5〕风机的传动装置外露局部应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装爱护网或其他平安装置。〔6〕排烟风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的状况下，应保证出口至弯管的间隔 大于或等于风口出口长边尺寸的1.5～2.5倍。假如受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。〔7〕排烟风机附属的自控设备和观测仪器、仪表安装，应按设备技术文件规定执行。〔8〕风机试运转：经过全面检查，手动盘车，确认供给电源相序正确前方可送电试运行，运转前轴承箱必需加上适度的光滑油，并检查各项平安措施；叶轮旋转方向必需正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减震根底有无位移损坏现象，做好记录。4、主控工程：排烟风机的安装应符合以下规定：〔1〕型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；〔2〕叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留再同一位置上；〔3〕固定排烟风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。〔4〕排烟风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口，必需装设防护罩或其他平安设施。5、一般工程：排烟风机的安装应符合以下规定：〔1〕排烟风机的安装，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100；〔2〕安装隔振器的地面应凭证，各组隔振器承受荷载的压缩量应匀称，高度误差应小于2mm。6、成品爱护措施6.1、设备开箱后安装现场应封闭，制止闲人进入现场，安装现场应宽阔、光明、可防风雨、雪并枯燥。堆放设备、配件的应隔潮，设备、配件场地应分类保存，要避开互相碰撞造成外表划伤和损伤，要保持设备配件的干净。6.2、设备、配件安装时，要轻拿轻放，重物吊装要合理选择吊点。绳索在设备、配件上的绑扎处应加软垫，并按挨次安装，避开返工。6.3、排烟风机搬运时与机壳接触的绳索应在棱角处垫好松软的材料，防止磨损机壳或绳索被切断摔坏机壳。6.4、排烟风机的连接风管与防火阀等附件应设置单独的支撑，管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后不得承受其他机件的重量。6.5、安装现场应清理洁净，照明、给排水均应通畅，设备外外表易损部应加临时防护护罩，设备上面不得存放任何物品及承重，做好封闭。7、平安措施及防护7.1、搬动和安装排烟风机，应