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运作组织方式 ;关 键 词
生产类型 ( production type)
单件生产 (piece production)
成批生产(bulk production)
大量生产 (production run quantity)
成组技术 (group technology)
准时化生产(just in time)
奥匹兹(OPITZ)编码系统
柔性制造系统((flexible manufacturing system)
柔性装配系统(flexibl assembly system) ;1 生产运作组织过程;2 生产类型
生产类型是生产系统结构类型的简称,是产品的品种、产量、生产的专业化程度在企业生产系统的技术、组织、经济效果等方面的综合表现。;连续性生产和离散性生产 ;2.1 连续性生产和离散性生产
根据生产对象在生产过程中运动的连续程度,可以把企业分为连续性生产和离散性生产。在连续性生产过程中,物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动,生产流程具有连续性的特点和要求,故又称为流程式生产。另一类产品是由离散的零部件装配而成,零部件以各自的工艺过程通过各个生产环节,物料运动呈离散状态,因此将其称为离散性生产。因为这类产品都是先加工出零件,再将零件装配成产品,所以又将其称为加工-装配式生产。;特 征;连续性生产;2.2 备货型生产和订货型生产
根据用户对产品的需求特性,可把生产方式分为备货型生产(Make—to—Stock,简称MTS)和订货型生产(Make—to—Order,简称MTO)。 ;项目;2.3 大量生产、成批生产和单件生产
根据产品生产的重复程度和工作地的专业化程度,可以把生产方式分为大量生产、单件生产和成批生产类型。 ;项 目;3 生产组织方式的演变;图1 生产方式的演变 ;3.1 单件生产方式
19世纪以前——手工作坊方式运作
19世纪初到20世纪20年代——作坊式单件生产组织方式(“技艺”性运作方式);3.2 大量生产方式
1913年产生于美国福特汽车公司流水生产线 ;流水线生产;二 、流水生产的特征
按照设计好的工艺流程顺序地通过每个工作地,并按照统一的生产速度完成每道工序的加工作业任务,是一个连续的不断重复的生产过程。其主要特征是: ;;3.3 多品种小批量生产方式
主要特点——产品种类多、变换快,生产中同时加工的零件种类繁多、可以缩短生产??期,实现均匀化生产,降低库存,增强对市场变化的适应力。但生产组织和计划管理工作复杂,难度较大。;多品种小批量生产生产模式;一、 准时化生产方式 ;2.JIT生产方式的目标
—— 消除生产过程中的浪费 ;(1)看板管理
(2)均衡化生产
(3)设备的快速装换调整
(4)生产工序的合理设计和设备的合理布置
(5)弹性作业人数——多技能作业员
(6)标准化作业
(7)全面质量管理
(8)自动化
(9)动态自我完善机制 ;二、 成组生产方式 ;图4-2 成组技术的原理 ;2.成组技术的作用——通向CIMS的必由之路 ;3.零件分类编码系统 ?
用数字或符号对零件的有关特性如产品、零件、工艺、设备、材料等,按照一定的规律进行描述与识别的一套规则和依据。;图4-3 奥匹兹(OPITZ)编码系统 ;4.成组生产的组织形式
最基本的组织形式是成组生产单元。成组生产单元是按一个(或)几个零件组的共同工艺流程布置设备,它是能完成类似零件全部工序的一种封闭式生产组织形式。;图4-5多机成组生产单元 ;三、柔性生产方式 ;柔性制造单元(Flexible Manufacturing Cell, FMC )——是在制造单元的基础上发展起来、具有柔性制造系统部分特点的一种单元。通常由1至3台具有零件缓冲区、刀具换刀及托板自动更换装置的数控机床或加工中心与工件储存、运输装置组成,具有适应加工多品种产品的灵活性和柔性,可以作为FMS中的基本单元,也可将其视为一个规模最小的FMS,是FMS向廉价化及小型化方向发展的一种产物。FMC的自动化程度虽略低于FMS,但其投资比FMS少得多而经济效益接近,更适用于财力有限的中小型企业。目前国内外众多厂家都将FMC列为发展的重点。 ;2.柔性生产方式发展概况;3.柔性制造系统的特点
两个基本特点,即柔性和自动化。一个理想的FMS应当具有8种柔性: ;4.柔性制造(装配)系统的组成;1).加工系统 ;装配作业系统 ;2).物料储运
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