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钢包漏钢怎样处理?应怎样预防?
处理办法: (一)钢水刚流入钢包内或流入一半左右时发现漏包,应立即停止摇炉,迅速将炉下车开至浇注跨,将漏包中的钢水倒入另一包中,若钢水温度允许,则马上将此包放在炉下车上,继续出钢,出钢要加速,出完后立即组织浇注,防止低温,但必须注意钢水液面的测量,预计应浇注的支数,防止产生浇注不够高的短锭。 (二)将要出完时发现漏钢,而钢流较小,估计不会阻塞炉下车行走的前提下,加速出钢,预计应浇注支数,立即组织浇注。若漏钢部位在包上部,范围很小,对人身、设备的安全不致有什么影响,那就加速出钢,尽快浇注。 (三)若天车吊运时漏钢,一定要按铃报警,喊开钢包下面的人员,以免钢水漏出而烫伤。 (四)如上(一)情况,从钢包漏出的钢水将炉一下铁道烧坏,炉下车已开不动时,应立即停止摇炉,通知炉下工,用吊车穿钢丝绳强行将炉下车拖出。此时,一定要喊开吊车下面人员。若钢水温度低时,需要立即倒人铁水包内,用过跨车回炉,炉内余钢,可兑铁重新冶炼,(兑入铁水应补偿漏钢的损失)。 预防昔施: (一)对钢包壁漏钢的予防措施: 1.使用新包前一定要严格检查,特别是易蚀坏的大面、渣线及方砖等部位,若发现浸蚀厉害,应甩包或进行修理挖补后再用。 2.根据钢包修砌情况,按规定时间烘烤、干燥。 3.要求砌砖砖缝小(≤2毫米),灰浆饱满,不对缝。 4.修砌前,钢包内的残钢、残渣要打净,以防大面铺盖一层渣子,妨碍对包衬浸蚀情况的检查。 (二)使用塞棒的工厂,防止钢包水口漏钢的措施: 1.正确选择和检查塞头砖、水口砖的质量,如果塞头砖研磨水口砖时形成的痕迹不连续,说明水口不圆,不能使用。 2.塞头砖、水口砖工作面上不得糊有泥料,不得有凹凸、坑疤或熔洞等缺陷,检查后涂以石墨粉,以增加密封程度及防止塞头与水口粘结,石墨粉内不能混有残钢、残渣和碎砖等物。 3.正确安装塞棒。安装前检查一下盛钢桶的清洁及修砌情况。然后看看水口眼有无障碍物,并将残灰清理干净,塞棒放在水口砖上后,要将其转动与水口相研合,并抱住塞棒反复摇晃验证,装好塞杆后要松开压袖砖的螺母,锁紧滑杆尾部保险弹簧或销子,防止塞杆自行移动,使塞头、水口间出现缝隙。 (三)使用滑动水口的工厂防止漏钢的措施: 1.防止下水口与下滑板间漏钢:安装时火泥必须干净,接口处要泥匀缝严(不大于1 mm),要使泥干燥后再用,砖型配合上,下滑板公口与下水口母口配合好。公母口深度以l0mm为宜,下水口上面应与托板圈平面相平,高不超过托板圈平面,低不大于3mm,否则易漏钢。 2.防止上、下滑板漏钢:每块滑板都经过磨床磨平,平整度在0.lmm以内,托板圈把下滑板托住箍紧,套圈把上滑板箍紧,不让它们开裂,及时更换下滑板,不得存在侥幸心理,调节滑动盒既要紧密,又要前后均匀。 3.防止上滑板与上水口间漏钢:火泥要干净,接口处要泥均缝严,其次可将上水口的公口改为母口,上滑板的母口改为公口,并适当加大公、母口尺寸。 (四)水口砖或方砖外围漏钢的防止措施: 1.必须将水口砖或方砖接触处和打结层里所有废物清除干净。 2.所用耐火泥一定要按配比进行调制,不得夹有碎砖、异物。 3.水口砖或方砖安进孔内后,要用碎砖块挤紧,以防塞头压下。 4.必须将打结层打紧及烘烤干燥。 5.水口托铁的螺丝必须齐全而又紧固。
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