第十一章电子产品工艺综合训练课件.pptx

第十一章 电子产品工艺综合训练 本章重点：检测元件质量 元件的安装和焊接 电子产品安装、焊接和调试 本章难点：电子产品安装、焊接和调试 目 录11.1 超外差式收音机的装调实训 11.2 数字万用表的装调实训11.3 充电器和稳压电源两用电路的装调实训11.4 集成电路扩音机的装调实训 11.5 集成时基电路555的应用设计实训 11.6 多路竞赛抢答器的装调实训 11.7交通信号控制系统的装调实训 11.8 数字电子钟的装调实训 本章小节返回主目录11.1 超外差式收音机的装调实训一、实训目的通过对一台调幅收音机的安装、焊接和调试，使学生了解电子产品的装配过程,掌握电子元器件的识别方法和质量检验标准,了解整机的装配工艺,培养学生的实践技能。二、实训要求1.会分析收音机电路图2.对照收音机原理图能看懂印制电路板图和接线图3.认识电路图上的各种元器件的符号，并与实物相对照4.会测试各元器件的主要参数5.认真细心地按照工艺要求进行产品的安装和焊接6.按照技术指标对产品进行调试三、实训预习内容1、电 路11.1 收音机的电原理图 表11.1 咏梅838型超外差式收音机的材料清单序号代号与名称规格数量序号代号与名称规格数量1电阻R191kΩ（或82 kΩ）127T1天线线圈12R22.7kΩ128T2本振线圈（黑）13R3150kΩ（或110kΩ）129T3中周（白）14R430kΩ130T4中周（绿）15R591kΩ131T5输入变压器16R6100kΩ132T6输出变压器17R7620kΩ133带开关电位器4.7kΩ18R8510kΩ134耳机插座（GK）Φ2.5mm19电容C1双联电容135磁棒55×13×5110C2瓷介223(0.022μ)136磁棒架111C3瓷介 103(0.01μ)137频率盘Φ37112C4电解 4.7μ～10μ138拎带黑色（环）113C5瓷介 103(0.01μ)139透镜（刻度盘）114C6瓷介333(0.033μ)140电位器盘Φ20115C7电解47μ～100μ141导线6根16C8电解4.7μ～10μ142正、负极片各217C9瓷介223(0.022μ)143负极片弹簧218C10瓷介223(0.022μ)144固定电位器盘M1.6×4119C11涤纶103(0.01μ)145固定双联M2.5×4220三极管V13DG201(β值最小)146固定频率盘M2.5×5121V23DG201147固定线路板M2×5122V33DG201148印刷线路板123V43DG201(β值最大)149金属网罩124壳125盖126（二极管）V7IN4148152扬声器（Y）8Ω12.用万用表检测收音机各个元器件检测顺序和要求见表11.2所示，将测量结果填入实习报告。注意：V5、V6的hFE相差应不大于20％，同学之间可相互调整使管子性能配对。3.用万用表检测输出、输入变压器绕组的内阻4.对元器件的引线进行镀锡处理5.检查印制板的铜箔线条是否完好6.安装元器件元器件的安装质量及顺序直接影响整机的质量与成功率，合理的安装需要思考和经验。表11.4中所示的安装顺序及要点是经过了实践检验，被证明是较好的一种安装方法。注意：安装时，所有元器件的高度不得高于中周的高度。表11.2用万用表检测元件的参数类别测量内容万用表功能及量程禁止用量程R电阻值ΩVhEF（V5、V6配对）Ω×10， hEF×1 ，×1KB绕组，电阻，绕组与壳绝缘Ω×1 （见表11.2）C绝缘电阻Ω×1K电解CD绝缘电阻及质量Ω×1K表11.3变压器绕组的内阻测量表11.4元件的安装顺序及要点（分类安装）7.收音机的检测和调试学生通过对自己组装的收音机的通电检测调试，可以了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法。收音机的检测调试步骤，如图11.2所示（1）通电前的检测工作（2）通电后的初步检测（3）试听（4）收音机的调试（1）通电前的检测工作① 同学之间对安装好的收音机进行自检和互检，检查焊接质量是否达到要求，特别注意检查各电阻的阻值是否与图纸所示位置相同，各三极管和二极管是否有极性焊错的情况。② 收音机在接入电源前，必须检查电源有无输出电压（3V）和引出线的正负极是否正确。(2)通电后的初步检测将收音机接入电源，要注意电源的正、负极性，将频率盘拨到530KHZ附近的无台区，在收音机开关不打开的情况下，首先测量整机静态工作的总电流“Io”。然后将收音机开关打开，分别测量三极管V1～V6的E、B、C三个电极对地的电压值（即静态工作点），将测量结果填到实习报告中。注意：该项检测工作非常重要，在收音机开始正式调试前，该项工作必须要做。表11.5给出了各个三极管的三个极对地电压的参考值。表11