施工现场材料管理措施.docx

施工现场材料管理措施 施工现场材料管理措施一、建立健全现场料具管理制度和责任制，现场料具要严格按平面图布置码放，分片包干负责。二、加强现场平面布置的管理，依据不同施工阶段，材料及物资改变，设计变更等状况，准时调整堆料现场的位置，保持道路畅通，削减二次倒运。三、随时把握施工进度及用料信息，搞好平衡调剂，正确组织材料进场。材料方案要严密牢靠，准时精确保证施工需要。四、严格按平面布置堆放料具、成堆、成线，常常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、工具及容器清洁。五、仔细执行材料的验收、保管、发料、退料、回发等手续制度，建立健全原始记录和各种台帐，对来料原始凭证善保存，按月盘点核算。六、施工现场必需由专职材料员进展现场材料的管理工作，材料员必需通过考核，持证上岗；材料员的人员配置以可以使生产及管理工作正常运行为准。七、材料进场必需以施工用料方案为准，严格进展验收并做好验收记录，有关资料〔送料凭证、合格证、材质证明等〕必需齐全。八、现场材料保管必需如下规定：①需要施工现场外临时存放在施工用料时，必需经有关管理部门批准，按规定办理临时占地手续且材料码放不得阻碍交通和影响市容。②现场内露天存放的工程用料必需按施工平面布置图中标明的位置分类，分规格码放整齐，底垫高度不得小于10cm，地面要垫上木方，并有排水措施，堆料存放应界限清楚，避开混放。③现场临时仓库中放的料具必需分类规格码放整齐，易燃易爆及剧毒物品必需专库存放。④凡施工现场存放的材料，必需根据其物理及化学性能实行必要的防范措施进展保管，如防潮、防雨、防晒等措施。九、施工用料发放必需遵守以下规定：①施工现场必需建立限额发料制度，并设立材料定额员。②在施工过程用料必需进展限额材料，其中主要材料必需建立定额考核台帐。③现场的原材及半成品料分开码放，制作统一的标记牌，将合格不合格或待检的材料挂上相应的标牌，成品料标明规格、型号及所用的工程部位以防混淆。十、进场材料和设备的验收要求1．钢材的验收〔1〕外观质量的验收：钢材的直径、对边间隔 采纳游标卡尺测量，钢材的长度用钢尺或皮尺测量。针对外表质量缺陷和开头缺陷进展验收，验收中表现偶尔出现或极少数的缺陷时，一般不应作为处理根据。犹如样缺陷反复出现或出现多种缺陷时，通知厂家和主管部门准时解决。〔2〕数量验收的三种方法：a过磅计量验收。b理论核算计量。c点件计数。〔3〕资料验收：钢材进场必需具有质量证明〔包括炉号、化学成分、力学性能等指标〕文件并附盖钢厂鲜章或经销商鲜章，每批做复检试验。2.木材的验收〔1〕核对所进的材料与订货树种是否相符。〔2〕验收时按木质缺陷状态进展检查，依据检查结果评定材质等级，是否与木材的等级相符。〔3〕材积的计算：原材按材积表计算体积，板材体积按每块板长、宽、厚计算体积。3.水泥的验收〔1〕水泥卸料前，应核对水泥包装注明的产地名称、水泥的品种、标号、日期等，然后点数或过磅验收。〔2〕外观质量的验收：观看破皮、散包漏出的水泥，其颜色是否与标准相符。〔3〕重量的验收：实行随机抽查的方式，每批水泥的随机取10包过称，求每袋平均重量，然后乘总袋数，为该批水泥总重量。国家规定水泥每袋重量为50±1kg。〔4〕资料的验收：水泥出厂质量证明〔三天强度报告〕。4．砖的验收〔1〕外观质量的验收，一般粘土砖的火候分欠火、过火及正常三种，欠火红砖呈淡红色或黄色、强度小、质轻，击之声哑；过之红砖呈铁锈红色，甚至有结巴现象，呈弯曲状、强度大，音极洪亮，但不美观；正常的火候无上述缺点，颜色正常，击之有悦耳的金属声，极易鉴别。〔2〕砖的尺寸验收可进展抽查，每车砖可抽查1/10，尺寸的允许偏向按国家规定执行。“质量合格证〞上应标有砖的标号和出厂试验结果。〔3〕数量的验收：清点前先将砖码垛，每层共12层，垛顶要放8块砖，每垛共放200块；每垛也可垛15层，垛顶平放或侧放10块，共计垛砖250块。可依据场地状况，选择堆放不同的小垛，组合成各种大垛。5.自然?石材的验收：过磅或将毛石、块石堆在平坦的场地上，将毛石或块石堆成严密方形或梯形，按公式计算其体积。大理石、花岗岩等石材按定货外表积尺寸验收。6.石灰的验收〔1〕质量的验收：块灰与粉灰的比例是否与订货规定相符；块灰中欠火灰及过火灰有多少，灰中有无垃圾和杂质，袋装是否完好。〔2〕数量验收:依据发货单所列数量进展过磅验收，如散装灰无法称量时，可以实量方。7.建筑沥青验收〔1〕数量验收：发货单与实物品种、规格、生产单位是否相符，过称计量与发货核对。〔2〕质量验收：验证出厂验单的标号、软化点、针入度等是否符合要求；敲开固体沥青为胶状体，以能拉成细丝，丝越细越长不断者质量越好；液体沥青为粘性足，有光泽、无沉淀、无杂质，用木条插入桶内起时，能