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无损检测质量管理制度
质量管理制度编制:______审核;______批准:1、目的1.1无损检测是确保管道质量的重要检验手段,为了标准无损检测的掌握程序、内容和活动,保证和进步产品质量,特制定本制度。1.2本制度规定了无损检测人员资格管理,无损检测工艺管理、无损检测设备、试剂的管理、无损检测施行的管理及无损检测报告资料的管理等掌握环节的根本内容,明确了责任人员、职责范围和掌握内容。2.适用范围本章适用于无损检测全过程的质量管理,本工程无损检测采纳的检测方法为射线检测〔RT〕、超声波检测〔UT〕、浸透检测〔PT〕。3.职责3.1本工程部质量管理由工程部技术质量负责人管理,生产部、技术部予以协作。3.2无损检测质量掌握实行无损检测责任人员负责制,并承受技术负责人的监视检查。4.工作程序和内容4.1无损检测质量组织构造图4. 2质量要求4.2.1质量方针:科学精确优质高效持续进展用户满足----是全体员工信守的准那么科学精确一一严格根据标准、程序进展检测,保证数据精确;优质高效一一效劳热情,按期完成检测报告,客户满足;持续进展一一持续改良质量管理体系的有效性;用户满足一一用户满足是我们追求的永久目的。4.2.2质量目的射线检测底片质量合格率100% 〔对不合格的底片要准时补拍并到达合格〕;超声波检测精确率》99%检测比例符合率100%检测;指令执行率100%;射线检测评片精确率》99.95% 〔明显的缺陷影象特征不得错评和漏评,否那么监理有权建议对评片人员进展清退处理〕;检测报告精确率100%;标准标准执行率100%。4.3无损检测人员资格管理理4.3.1无损检测员应按国家质检总局的规定,经培训考核获得《中华人民共和国特种设备检测检验人员证》。4.3.2无损检测人员资格证按国家质检总局《特种设备无损检测人员考核与监视管理规章》的规定分为射线检测、超声波检测、磁粉检测、浸透检测四种方法和I、U、川三个级别。4.3.3无损检测人员只能从事与其证书所注明的方法与级别相适应的无损检测工作,其中: I级人员可在级人员指导下进展无损检测工作,记录检测数据,整理检测资料.u级人员可编制一般无损检测程序,根据无损检测工艺规程或在川级人员指导下编写工艺卡,并按无损检测工艺独立进展检测操作,评定检测结果,签发检测报告。川级人员可依据标准编制无损检测工艺,审核或签发检测报告,协调u级人员对检测结论的技术争议。未获得资格的人员,一般只做帮助工作,但可在u级及u级以上人员的指导下进展检测,由指导人员复验检测结果,并签字认可。4.3.4无损检测技术负责人应从事无损检测专业工作四年以上,并持有U级RT资格证。4.3.5无损检测资格证件管理4.3.5.1无损检测责任人员应建立已获得证件的无损检测人员持证台帐〔包括单位、姓名、性别、年龄、学历、证书号、获证工程及级别、有效期限〕。435.2无损检测人员的证件由管理部妥当保管,如有丧失必需准时书面报告压力容器平安监察行政部门。435.3无损检测责任人员由具有RT和UT U级或以上人员担当;获得各技术等级的无损检测人员,只能从事与该方法、该等级相应的无损检测工作,并担当相应的技术责任。在安排任务时应加以掌握,无损检测责任人员进展监视检查。4.3.5.4无损检测技术负责人员有权制止无证上岗检测。4.4无损检测工艺管理4.4.1无损检测工艺应符合有关法规、标准、标准和设计技术要求。4.4.2无损检测工艺规程由公司理论程度较高和理论阅历丰富的U级人员或川级人员编制修订,无损检测责任人员审核,应符合现行标准的要求,经总工程师审批后公布执行。4.4.3无损检测工艺卡由编制者向操作人进展技术交底,并在检测中常常进展工艺纪律的检查和考核。4.4.4对违背无损检测工艺的检测人员,无损检测责任人员有权批判制止并提出处理看法。4.5无损检测设备、试剂管理4.5.1无损检测设备由无损检测责任人员组织进展日常保养维护。4.5.2设备仪器发生故障,操应马上向设备员报告,经无损检测责任人员查明缘由后,准时予以修复。因操作失误出现的设备事故要追究责任。4.5.3新型仪器设备投入用法前应由无损检测责任人员组织操进展学习,熟识性能、用法与保养后才准接机用法。4.5.4机、仪、剂的校验均应按相关规定进展,由无损检测责任人员组织,并做好校验记录。4.5.4.1X 射线主要校验曝光曲线和黑度计。对用法中的曝光曲线,每年应校验一次。射线设备更换重要部件或经较大修理后应准时对曝光曲线进展校验或重新制作。黑度计至少每6个月校验一次。4.5.4.2超声波仪器的程度线性和垂直线性应在设备首次用法及每隔三个月至少测定一次。探头开头用法时,应对探头进展一次全面的
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