钢筋验收标准和常见问题超全汇总.docx

钢筋验收标准和常见问题超全汇总 单位: 编制： 时间：  TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 一、钢筋原材 4 1）原材料堆放，和加工后的半成品均应注明材质和规格。 6 2）下料加工前应认真核对材质和规格，特别是二级刚和三级钢。 6 \o Current Document 二、钢筋力学试验 6 1、原材防治措施 6 3、电弧焊接接头防治措施 7 4、电渣压力焊接头防治措施 7 5、气压焊接接头防治措施 7 6、机械连接接头防治措施 7 \o Current Document 三、钢筋成品保护 7 四、钢筋加工 9 D钢筋下料长度不够。 10 2）加工机械存在偏差。 10 3）省力，便于安装。 10 \o Current Document 五、钢筋绑扎 13 1、梁底受力钢筋与箍筋绑扎点过少。防治措施 13 \o Current Document 六、钢筋位移 14 D模板固定不牢，在施工过程中有时碰撞致使钢筋发生错位。 15 2）箍筋制作有误差，及绑扎不牢固造成钢筋骨架发生变形。 15 3）保护层垫块不均匀。 15 4）梁柱节点内钢筋密度大，致使墙柱钢筋错位。 15 5）浇筑混凝土时触动钢筋，没有及时恢复。 15 \o Current Document 七、钢筋保护层 16 八、钢筋连接接头 17 1、弄清楚规范中规定的同一截面的含义。 18 2、配料时按下料单进行钢筋编号。 18 \o Current Document 九、钢筋直螺纹套筒连接 19 \o Current Document 十、钢筋电渣压力焊连接 21 1、电渣压力焊轴线偏移，焊包不均。 21 1、校直钢筋端部。 22 2、正确安装夹具和钢筋。 22 3、避免过大的顶压力。 22 4、及时修理或更换夹具。 22 1、校直钢筋端部。 22 2、注意安装和扶持上部钢筋。 22 3、避免焊后过快卸夹具。 22 4、及时修理或更换夹具。 22 1、减小焊接电流。 22 2、缩短焊接时间。 22 3、注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位。 22 1、增大焊接电流。 22 2、避免焊接时间过短。 22 3、检修夹具，确保上钢筋下送自如。 22 1、钢筋断面力求平整。 23 2、装填焊剂尽量均匀。 23 3、延长焊接时间，适当增加融化量。 23 1、按规定要求焊接。 23 2、清除钢筋焊接部位的铁锈。 23 3、确保接缝在焊接中合适埋入深度。 23 1、钢筋到点部位除尽铁锈。 23 2、尽量加紧钢筋。 23 1、彻底封堵焊剂筒的漏孔。 23 2、避免焊后过快回收焊剂。 23 \o Current Document 十一、钢筋搭接 24 1、认真核对图纸和熟悉规范要求，精确计算配料单。 25 2、钢筋安装时核对配料单和构件尺寸。 25 \o Current Document 十二、钢筋锚固 26 \o Current Document 十三、钢筋骨架绑扎 26 2、结构梁受力钢筋为多排时，绑扎位置不符合要求。 27 1、技术交底不清楚。 28 2、绑扎点不牢固。 28 \o Current Document 十四、结构预留洞口钢筋加固 28 1、结构板预留洞割断受力钢筋，加固不到位。 28 1、技术交底不清楚。 28 2、安装工程只顾自己方便，未能和土建工程形成技术衔接。 29 3、检查验收不到位。 29 1、施工前进行技术交底。 29 2、图集 04GloI-4 (P35-36) ： 29 2、剪力墙预留洞割断受力钢筋，加固不到位。 29 1、圆形洞： 30 2、方形洞： 30 \o Current Document 十五、钢筋种植 30 1、钻孔深度不够。 31 2、粘结胶不符合要求。 31 3、钻孔后没有清空。 31 4、钢筋种植后没有静置12小时。 31 一、钢筋原材 1、钢筋表面出现黄色浮锈，严重转为红色，日久后变成暗褐色, 甚至发生鱼鳞片剥落现象。 原因 保管不良，受到雨雪侵蚀，存放期长，仓库环境潮湿，通风不良。 防治措施 1）钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直 接堆放在地上，场地四周要有排水措施，堆放期尽量缩短。淡黄色轻 微浮锈不必处理。 2）红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除，尽可能采用机械方法， 对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。 2钢筋品种、等级混杂不表，直径大小不同的钢筋堆放在一起，难 以分辨，影响使用。特别是二级钢和三级钢。 原因 原材料仓库管理不当，制度不严；直径大小相近的，用目测有时 分清；技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。 防治措施 1）原材料堆放，和加工后的半成品均应注明材质和规格。 2）