第四章数控铣床的操作技术课件.pptx

第四章 数控铣床的操作技术 第一节 数控铣床概述 一 数控铣床的种类 数控铣床是一种用途广泛的机床，除了能铣削普通铣床所能铣削的各种零件表面外，还能铣削2～5坐标连动的各种平面轮廓和立体曲面轮廓。若以机床主轴布置和机床的布局分类。分三种类型；立式、卧式、龙门式。 ⒈数控立式铣床 数控立式铣床的主轴与铣床的工作 台面垂直，优点；工件安装方便， 加工时便于观察，缺点；不便于排 屑。一般采用固定式立柱结构，主 轴箱作上下运动，并通过立柱内的 重锤平衡主轴箱的重量。为保证机 床的刚性，主轴中心线距立柱导轨 面的距离不能太大、因此这种结构 主要用于中小尺寸的数控铣床。 ⒉数控卧式铣床 数控卧式铣床的主轴与工作台面平行。优点；排屑方便顺畅，缺点；加工时不便于观察。一般都配有数控迴转工作台，便于加工零件的不同侧面。数控卧式铣床另配备自动换刀装置（ATC）后即为卧式加工中心。 ⒊数控龙门式铣床 大型的数控铣床，一般采用对称的双立柱式结构，以保证机床整体刚性和强度即数控龙门式铣床，有工作台移动和龙门架移动两种形式。主要用于加工飞机整体结构件零件，大型箱体零件和大型模具等 二 数控铣床的主要功能 1.三坐标联动 数控铣床一般都具备三坐标以上联动的功能。能进行直线插补和圆弧插补，自动控制铣刀相对工件进行铣削加工，坐标的联动轴数的越多，可加工的范围越大。 2.孔及螺纹加工 固定尺寸孔用孔加工刀具进行钻、扩、铰、锪、镗削等加工，也可用铣刀铣削不同尺寸的孔。螺纹孔用丝锥加工。若数控系统有加工螺纹功能，用螺纹铣刀铣削内螺纹和外螺纹，这种方法比传统的丝锥加工效率要高。 3.刀具补偿功能 4.公制、英制单位转换 5.绝对坐标、相对坐标编程 6.主轴转速、进给速度的调整 7.循环功能 8.工作坐标系设定 设定工件坐标系是根据工件的特点确定其在工作台上的装夹位置。可以同时设定4～6个工件坐标系，还可以根据工件位置的变化对工件坐标系进行平4移和－或旋转。这样可方便编程和加工。 9.数据的输入、输出及DNC功能 10.子程序 11.自诊断功能 第二节 数控铣床的性能特点 一 数控铣床的技术参数及组成 如图4.4 XK5032型数控铣床的主要技术参数： 工作台工作面积 1220mm×320mm 工作台纵向行程（X轴） 750 mm 工作台横向行程（Y轴） 350 mm 工作台垂向行程（Z轴） 450 mm 主轴孔锥度 ISO－40，7∶24 主轴中心线至床身垂直导轨的距离 330 mm 定位精度 ±0.013 主轴转速范围 150-3500/200-6000rpm 主轴电机功率 5.5KW/3.7KW 定位精度 ±0.013 mm 重复定位精度 ±0.0038 mm 工作台允许最大承重 363kg 机床重量 2722kg （1）床身 有良好的刚性布局合理，在机床内部设有冷却液储存油池，底座有四各调整螺栓用于调整机床水平。 （2）铣头部分 由变速箱和铣头两部分组成。铣头具有高速回转精度和良好底刚性。变速范围宽，传动平稳，操作方便。刹车机构能使主轴迅速制动，节约时间。铣头部分装有传动链可使主轴作垂向直线运动。 （3）工作台 工作台与床鞍支 承在升降台较宽的导轨上。工 作台的纵横向运动通过伺服电 机、齿轮、同步带、精密滚珠 丝杠符来实现。床鞍纵横导轨 面采用贴塑面，这样提高了导 轨的耐磨性、运动的平稳性和 精度的保持性，消除了低速爬 行现象。 （4）升降台 （5）冷却与润滑装置 二 数控铣床的控制面板和操作面板 1. CRT/MDI控制面板 1）主功能键 2）数据输入键 3）编辑键 4）复位键 5）输入输出键 6）软键 7）：其它辅助键 2.机床操作面板 1）手动键 2）自动加工键 第三节 数控铣床加工前工艺准备及刀具的选用 一、 数控铣床的加工工艺准备的主要内容 1 .数控铣床加工零件工艺分析 2.数控铣床加工零件工艺路线的制定 制定工艺路线是选择加工表面的加工方法，划分加工阶段、加