第一章机械制造工艺过程基本概念课件.pptx

机械制造工艺学 教 材：《机械制造工艺学》 陈明主编 机械工业出版社出版 学 时：理论36学时 实验4学时 授课班级：机制专2011级01～03班 授课时间：1～9周 授课地点：11-104 主讲教师：吴修玉 Email: mailto:xywu1968@163.comxywu1968@163.com 手 机 本专业应具有的能力： 1、机械装备的组成原理、结构分析和测绘制图能力。（机械原理、画法几何与机械制图、工程力学 ） 2、机械装备的设计计算能力（满足功能、经济性、安全可靠性）。 （机械设计、机械制造基础、互换性测量技术 ） 3、一般机械零件的加工工艺规程设计和数控加工编程及其工艺装备的设计制造能力。 （机械制造基础、机械制造工艺学、机械制造工艺装备设计、数控加工工艺与编程、数控机床故障诊断及维护 ） 4、一般机械装备的电气、液压传动控制系统的设计与实现能力。（机电传动控制、液压传动、单片机原理及应用 ） 5、使用计算机作为辅助工具来完成上述任务的能力。 （AutoCAD、CAD (UG)、CAM（UG）、MasterCAM ） 绪 论 主要内容： 机械制造技术 现代制造技术 机械加工工艺系统 一、机械制造技术用机械来加工零件或制造机械的技术。机械加工方法工作母机制造技术电加工、光学加工、化学加工等非机械加工方法先进制造技术： 将机械、电子、信息、材料、能源和管理各方面的技术进行交叉、融合和集成为一体，所产生的技术、设备和系统的总称。二、现代制造技术设计方法学和创新设计、生命周期设计、并行工程、反求工程设计、绿色产品设计、微型产品设计机械设计技术现代成型和改性技术现代成型和改性技术、材料成型过程仿真、质量监控与无损检测、清洁成型与改性技术现代制造技术高速与超高速加工、精密加工与纳米技术、特种加工技术、数控加工技术、自动化加工技术现代加工技术制造系统和管理技术柔性制造技术、集成制造技术、虚拟制造技术、智能制造技术、先进制造技术、工业工程机床刀具夹具工件三、机械加工工艺系统系统：相互联系、相互作用的有机整体。物质信息能量工艺系统能量信息工件第 一 章 机械制造工艺过程基本概念主要内容：第一节 生产过程与工艺过程第二节 生产纲领与生产类型第三节 工件的定位和基准第四节 机器的装配第一节 生产过程与工艺过程 一、生产过程 1.生产过程 生产过程是指产品由原材料到成品之间的各个相互联系的劳动过程的总和。 包括原材料的运输与管理、生产的准备工作、毛坯的制定、零件的加工，部件和产品的装配、检验、油漆和包装等。 生产过程特征要求　不同产品的生产过程大不一样，同一产品在不同厂家生产其生产过程也各有特点，不完全一样。虽然各个厂家的生产过程各不一样，但有一点是共同的：就是在满足生产质量前提下，使生产效率最高，生产费用最低。实现优质、高效、低成本的有效措施 采用多个工厂联合协作，有利于组织专业化的生产，有利于达到这一目的。一个工厂的生产过程是为了便于组织生产和管理，常分为各个车间或分厂的生产过程。一个车间或分厂生产成品，往往又是其它车间或分厂车间的原材料。 如：铸造和锻造车间的成品就是机械加工车间的毛坯；机械加工车间的成品，又是装配车间的原材料。2、系统及其属性　系统：根据其构成单元和功能的不同有多种不同的定义，较普遍的定义是：系统只由两个或两个以上相互依赖、相互作用、共同配合实现预定功能的各单元组成的有机集合体。如生态系统、水利系统、铁路运输系统，一台机器、一套化工设备、一个工厂都可看成是一个系统。 系统具有如下属性（基本特征）　① 集合性② 关联性③ 目的性④ 环境适应性 ① 集合性：系统是由若干个要素组成，单元既可以是实体，也可以是要概念（信息），可以是天然的；也可以是人工的（机床、夹具等）。 系统中各要素不是简单地相加，只有各要素构成有机整体时系统才具备其功能。 一个系统，即使各要素都很优良，如果整体性耐差，不成为一个好系统。 反之，一些不算很理想的要素，如果综合得好，可成为具有优良性能的系统。 ② 关联性：各个单元要素集合在一起构成的是一个“群体”或“整体”。 要使这一“群体”成为系统，各单元要素间必然存在相互联系或相互影响。它们的关系可以是物理关系、逻辑关系或法定关系（如社会中上、下级关系）。可表现为某个单元从另一个单元接受输入，而其输出又往往是别的单元输入。 如：汽车系统中，发动机→变速箱→传动轴→后桥叉速器→行走轮胎。 ③ 目的性：为达到一定的目的，系统都具有一定的功能。　如：电力系统：目的是向用户供电，它必须具有将其它形式的能转化为电能 、功能。 　制造系统：目的是向社会提供产品或设备，它应具有特材料制成各种零件，并装配成产品的功能。　测试系统：