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铝模板体系全过程施工技术交底图解通用模板 铝模板体系全过程施工技术交底图解通用模板 第 第 PAGE #页共21页 铝模板体系全过程施工 技术交底图解通用模板 编制： 审核： 批准： 2 Oxx年XX月 目录 TOC \o 1-5 \h \z 1、测量放线 3 2、定位钢筋 3 3、模板摆放 5 4、墙板施工 6 5、梁板施工 8 6、楼面板施工 10 7、楼梯施工 11 8、脱模剂 16 9、脱模剂选择： 16 10、吊模 16 11、混凝土浇筑 17 12、模板拆除 18 13、模板拆除后未及时清理 20 1、测量放线 （1）测量员根据轴线引测出墙柱所有边线及30OnInI控制线，根据 边线，焊工在2小时内完成定位钢筋。 （2）现场测量员根据控制线复核墙柱边线和定位钢筋的位置是否 正确。 （3）使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，宜低不宜高, 超出一公分需要做相应的找平处理。 2、定位钢筋 焊定位钢筋，控制在小于2毫米以内定位钢筋应留有相应的保护 层，超出范围的钢筋马上处理。 在墙柱根部离地约50mm,间距600πmι焊接定位钢筋。封口的位置焊 井字形 3、模板摆放 按区域把模板分区分房间整齐摆放，涂刷铝模专配脱模剂（质量 标准：拥有正规厂家合格证，太阳晒不干，雨淋不掉） 4、墙板施工 作业准备一模板吊装一墙板分类一涂刷脱模剂一墙板安装一墙板 封闭安装一销钉、销片墙板300mm 一颗销钉，楼面底板必须要有十颗 销钉，梁低梁侧200 一颗销钉。 依据墙定位控制线，从端部封板开始，按编号图纸两边同时逐件 安装墙板。 拼装过程中需要利用水平仪实时调整墙体模板垂直度及平整度。 根据质量要求剪力墙必须放置水泥条，在钢筋上纵向间距每根穿 墙螺杆位置，横向间距每根穿墙螺杆位置与墙体相同宽度的水泥内撑, 严格要求内撑表面上、下方向水平，左、右方向与墙线成直角，该工 序直接影响墙面的平整度、垂直度，应专人检查。  5、梁板施工 梁模板安装作业 作业准备一单顶传递一梁底模清理一梁底模连接一梁底模传递一 内梁外侧模清理、安装一质量检查与调校 注意事项： 梁板安装遵循先主梁后次梁，先公共部位后户型部位； 梁底长度小于等于3m整体安装，大于等于3m分段进行安装，每 段不得超过3m,安装完整条梁底及时加满单顶并大致调平。 墙身垂直校正完毕后进行楼面梁底板模板安装。 楼面梁模应板先安装底模，校正垂直后安装侧模。  6、楼面板施工 楼面模板安装作业 作业准备一龙骨清理与连接一楼面C槽传递一楼面C槽安装一龙 骨传递一龙骨安装一楼面板传递一楼面板清理及安装一刷脱模剂一 预留洞口安装一质量与调校 注意事项： 墙身垂直参校验合格后，开始安装楼面龙骨。 龙骨安装关系楼板面平整，在安装期间一次性用单支顶调好水平。 楼面对角线检查无误时，开始安装楼面模板，为了安装快捷，楼 面模板要平行逐件排放，先用销子临时固定，最后统一打紧销子。 每个单元模板全部安装完毕后，应用水平仪测定其平整度及本层 安装标高，如有偏差通过模板系统的可调节支撑进行校正，直至达到 整体平整及相应的标高。 7、楼梯施工 楼梯模板安装作业 作业准备一楼梯墙板传递一楼梯下斜墙安装一楼梯C槽安装一楼 梯底板传递一楼梯底板安装一楼梯上斜墙安装一楼梯侧板、踏步狗牙 清理、刷脱模剂一楼梯侧板、踏步狗牙安装一踏步板安装一楼梯加固 f质量与调校 加固 墙柱模板加固作业 作业准备一背愣传递一背愣安装一斜撑传递一斜撑安装一墙板铁 链、风钩传递一质量检查与调校 安装要点： 墙板安装完毕后，需用临时支撑固定，再安装两边背楞加固，拧 紧对拉螺杆。对拉螺杆的螺母拧紧力应适度，以保证墙身厚度。 背愣安装采用从上往下安装，先安装阴角位置，后安装阳角位置， 阳角位置安装必须水平拉紧。背楞设置间距W800mm. 第一道和第三道背楞上加装可调斜撑，用来调整墙面竖向垂直度, 采用膨胀螺栓固定在楼板上，稳固，方便。斜撑间距根据墙面长度来 定，间距应W 1800mm。 对拉螺杆横向设置间距≤800mm＞纵向设置间距≤800mmo  除了外墙、电梯井等部位，所有内墙要求按照1.5πΓ1.8πι的间距 打满斜撑，同一面内墙必须两边都打上斜撑，保证垂直度。 电梯井部位、楼梯侧墙部位必须加内支撑。 检查验收 检查验收 1）现场劳务代班及工长自检，对存在的问题进行整改； 2）在整改复查完成后一个小时内通知甲方、监理进行模板分项验 收、并对验收提出的问题及时整改。 3）所有安装及内部自检查工作完成后，需要总包、监理、施工方 人员一起做混凝土浇筑前的最后检查验收，并做好书面交接，安排好 下一步的守模工作。 检查验收内容包括： （1）每个单元的水平及标高调整完毕后，需对整个楼面做一次水 平和标高的校核。 （2）检查墙身对拉螺