非织造布工艺及设备概论.pptx

非织造布工艺及设备概论;二、非织造布的发展及现状;三、非织造布生产的工艺流程; （二）成网 成网是将纤维形成松散的网状结构材料（纤网）的工序。 非织造布的成网方法主要有干法成网、湿法成网和聚合物挤压法成网三类。 （三）加固 加固是使纤网具有一定的强度而形成非织造布的工序，对非织造布的强度、性能和外观等方面具有决定性的影响。非织造布的加固方法主要有机械加固、化学粘合和热粘合三类。;;（五）后整理 后整理的目的是为了提高最终产品的使用性能，增加花色品种，改善外观。经过后整理可使非织造布具有抗水性、抗吸尘性、抗皱性、阻燃性、抗静电性以及表面具有凹凸花纹等效果。后整理包括机械后整理、化学(功能)后整理、涂层、叠层与复合整理等 。;（六）成卷 非织造布的成卷与一般传统织物的成卷不同，在成卷的同时要切边，而且卷装幅度宽、容量大。在实际生产中，要根据设备的操作情况来设计相应的成卷工艺。 ; 第二节非织造布工艺的分类及技术特点 ;纤网加固 干法成网加固： 机械加固—针刺法、缝编法、水刺法。 化学粘合—浸渍法、喷晒法、泡沫法、 印花法、溶剂粘合法。 热粘合—热熔粘合法、热轧粘合法。 湿法成网加固：水刺法、化学粘合、热粘合 。 聚合物挤压法成网加固： 纺丝成网-机械加固、化学粘合、热粘合 。 熔喷成网-热粘合、自身粘合 静电成网-热粘合、自身粘合 膜裂成网-针刺法、热粘合 ;（二）按用途分类; 二、技术特点;第三节 纤维原料;（二）差别化纤维1、定义：所谓差别化纤维，是指在原来化学纤维成分组成的基础上进行物理的或化学的改性处理，使其在性能上获得一定程度改善的纤维称为差别化纤维。2、常用差别化纤维（1）低熔点粘合纤维（2）超细纤维 （细度0.4旦以下）（3）高卷曲中空纤维（4）异形纤维;（三）功能纤维1、阻燃纤维2、止血纤维3、防辐射纤维4、碳纤维5、导电纤维等等。;第二章 干法成网技术;第二节 喂入开松混合机械; 间歇式喂棉机1-喂棉帘 2-输棉帘 3-光电控制器 4-均棉罗拉 5-角钉帘6-剥棉打手 7-活门 8-秤斗 9-秤斗活门 10-混棉帘子;二、开松、混合机械 Unimix多仓混棉机 1-输棉管 2-立式储棉槽 3-输棉帘 4-输棉罗拉 5-斜帘 6-混棉室 7-均棉罗拉 8-剥棉罗拉 9-储棉箱 10-开棉锡林 11-落棉箱 12-出棉口 13-接排风管的排气口 14-接集尘气的排气口;第三节 成网机械; 普通罗拉式梳理机 1-喂入罗拉 2-开松辊 3-开松锡林 4-大锡林 5-剥取辊 6-工作辊 7-风轮 8-斩刀 9-道夫; 梳理单元 1、大锡林 2、工作辊 3、剥取辊 1、2之间是分梳作用，2、3之间是剥取作用，3、1之间是剥取作用。 ∨1 ∨3 ∨2 纤维循环过程：1--2--3--1;(二)新型罗拉式梳理机1、双道夫罗拉式梳理机1-气压棉箱 2-给棉罗拉 3-给棉板 4-刺辊 5-胸锡林6-主锡林 7-工作辊 8-剥取辊 9-道夫 10-杂乱辊 11-出网帘;特点：为使锡林上纤维及时被剥取转移，以防纤维间缠结，影响纤网质量；两个道夫，可同时输出两层纤网，达到增加输出（产量）的目的。2、双锡林双道夫罗拉式梳理机1-喂给帘 2-给棉罗拉 3-沟槽罗拉 4-锯齿罗拉 5-刺辊 6-清洁辊 7-胸锡林 8-工作辊 9-剥取辊10-提升罗拉 11-剥取辊 12-下刺辊 13-光面罗拉 14-中间转移道夫 15-三角剥取辊 16-锡林 17-道夫;特点：增大梳理面积，提高效率，增加产量；结构紧凑、占地面积小，成网均匀等。3、带有杂乱辊的罗拉式梳理机 1-锡林 2，2’-杂乱辊 3-道夫 4-剥离辊 5-挡风轮锡林比道夫速度快、道夫比杂乱辊快、杂乱2比杂乱2‘快，一个比一个慢，纤维产生凝聚，使纤维改变方向，实现杂乱。;1—喂入帘 2、3、6、7—光罗拉 4、5—锯齿罗拉 8—成网帘 （三）杂乱牵伸式梳理机 特点：利用多对罗拉的小倍牵伸，使纤网中横向排列的部分纤维朝纵向移动，改变方向，使纤网纵、横向强力比变小。;二、气流成网机械 （一）定义及特点：气流成网就是利用气流将道夫(或锡林)上的单纤维吹(或吸)到成网帘上形成纤网,纤网中的纤维呈二维、三维杂乱排列。特点：纤网的纵、横向强力差异小（1.2-1.8):1不足在于成网均匀性较