工地中心试验室试验仪器操作规程.doc

工地中心试验室试验仪器操作规程 负压筛析仪操作规程 1、将仪器安放在水平的地面上，打开后门检查所有零部件是否正常安装； 2、称取水泥试料25g，倒入试料筛内并盖上筛盖，然后启动仪器，待停机后取下试样筛，将筛余物件倒入天平称量，得出筛析结果； 3、操作时应调整工作负压在4000～6000Pa范围内，仪器在2min内自动停止； 4、每次使用后，应用刷子将试验筛网两面轻轻刷清，并把筛网对着光线，检查筛孔后把试验筛保存在干燥容器内。当试验筛堵塞时，可将其反置在筛座上，盖上筛盖反吸，再用刷子刷清，若筛网堵塞严重，可先将试验筛放在水中浸泡一段时间再刷洗； 5、若发现收尘瓶内水泥细粉快满时，应将收尘瓶从旋风筒上拔下来倒净后再重新装上； 6、吸尘器应注意定期清灰，以保持收尘袋清洁。 水泥胶砂搅拌机操作规程 1、首先确定胶砂搅拌机电源是否连通，以及数字程控器是否显示正常，处于待工作状态； 2、用湿毛巾将搅拌锅和叶片先湿润； 3、把量好的225?ml水倒入搅拌锅内，再加入称好的450g 水泥，把锅放在固定架上，上升到固定位置，将标准砂装入砂筒内； 4、启动控制器，让搅拌机正常工作，中途停机的90s内，在第一个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中； 5、待搅拌完毕，放下搅拌锅，将叶片胶砂刮入锅中，取下装模； 6、试验结束后，将搅拌机清洗干净，关闭电源。 水泥净浆搅拌机操作规程 1、开机前先检查三相电源是否正常，空载运行检查搅拌机控制器是否正常及锅与搅拌叶片间隙是否符合要求、一切正常后方可投入使用； 2、试验室温度为20±2℃，相对温度应不低于50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致； 3、将搅拌锅和叶片用湿毛巾擦湿，加入拌和水,同时将称好的500g水泥试样倒入锅内； 4、将搅拌锅放到锅座上，升到搅拌位置，开动机器，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120s后停机； 5、使用完毕后将搅拌锅、叶片擦洗干净，关闭电源； 6、每使用三个月要用秒表自校一次运转时间是否准确。 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 1、使用前接通电源打开电动开关，运转，跳动25次自停为止，用湿衬布擦好圆平和圆盘锥模，模套(漏斗)捣棒放再跳桌的园盘玻璃板中间位置，盖好滑布； 2、将按规定配制好的水泥胶砂，分二层装入模内，第一层装至截园锥模高的三分之一用小刀垂直两个方向划实5次再用捣棒自边缘到中心均匀捣15次，接着装第二层胶砂水泥。装到高于锥抹约2厘米，同样用小刀垂直两个方向划实5次，再用捣棒自边缘捣中心均匀捣压15次(装水泥胶砂捣实时，用手将锥模扶持不动)； 3、捣压完毕，取下模套，用刮平刀将高出截圆锥模的胶砂刮平，刮平后将截园锥模垂直向上轻轻提起，打开电动开关，电机开始转动，当上盘震动四次后，关闭电动开关，电机继续以每秒一次的速度转动共达25次自动； 4、跳动完毕，用分度值0.02mm的卡尺测量水泥胶砂底部扩散的直径与相对垂直的二直径的平均值为该水泥再该水量时的胶砂流动度用mm表示； 5、测定结果如不符合该品种水泥进行的该项检验时所规定的胶砂流动度，则需改变水灰比重新至胶砂流动度符合要求为止，流动度符合要求时即为所求水灰比； 6、仪器用完后,用湿布擦洗干净，然后将圆锥模，模套，捣棒，滑动部分，涂机油防止生锈和滑动自由。 水泥胶砂振实台操作规程 1、操作前拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常； 2、胶砂制好立即进行成型，将空试模和模套固定在震实台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶 砂分二层装入试模。装第一层时，每个槽里约放300 g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每一个模槽来回一次将料层抹平，接着震实60次，再装入第二层胶砂，用小播料器刮平，再震实60次。移走模套，从震实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向横向锯割动，慢慢向另一端移动一次，将超过试模部分的胶砂割去，并用同一直尺在近似水平的情况下将试体表面抹平； 3、震实台使用后清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。 电动抗折试验机操作规程 1、接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码左移，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线，放开按钮后对准的零线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚滑部分转动丝杆，移动游动砝码，使两根零线重合； 2、调整处于仰角指示板后边位置的置零触头螺丝，使刚与游动砝码接触，然后再用螺母锁紧置零触头螺丝，校对游标与标尺的零线是否重合，如不重合，应重新调节置零触头螺丝直至重合为止； 3、松开锁紧螺钉，移动大、小平衡砣，使大杠杆尽量趋于平衡，然后拧紧锁紧螺钉，将大平衡砣锁紧于大杠杆上，移动小平衡砣上的螺母，使小平衡砣移动直至大杠杆完全平衡为止，然后用锁紧螺钉将小平