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我所总结： 预制梁外观质量缺陷与防治 （可能是行业最齐全） 预制 T 梁外观质量缺陷与防治 (不仅适用于 T 梁，适用 于所有砼的外观质量缺陷 ) 砼的外观质量是砼质量的直观体现，因此搞好砼的外观 质量对砼工程有其重要意义。 现针对 T 梁的外观质量存在的 一些问题，经过实践的摸索，现场总结分析，逐步完善整改 措施，使 T 梁的外观质量得到有效控制，收到了满意的实施 效果。 一、施工中发现的问题 1、梁腹侧表面、 T 梁端头 锚固截面有蜂窝、 麻面现象， 马蹄上口斜面气泡较大。 2、 梁端头第二道横隔板下耳板附近、腹板变厚处、马蹄上口斜 面有较大“孔洞” 。3、马蹄根部、侧模拼缝、堵头模板两侧 处跑浆较多，有“烂边” 、“烂根”现象。 4 、梁腹表面有明 显的层印。 5、梁腹板表面有“泪痕状水纹”或“细羽毛状 绒纹”。※ 6、模板拼缝处有“错台” ，个别梁有“跑模”现 象。 7、T 梁张拉起拱后，梁两头马蹄底部缺棱掉角。 8、T 梁翼板顶面板收缩裂缝较多。 9、腹板表面、翼板下表面有 “白斑”和“黑斑” ，砼表面花脸，颜色不一。 10、漏筋、 漏垫块。※ 11、T 梁顶面砼板表面高低不平。※ 12、外形尺 寸偏差。※ 二、原因分析、预防措施、修补方法 1、麻 面 麻面是指砼表面呈现出无数绿豆般大小的不规则小 凹点。直径通常不大于 5 ㎜。 [ 原因分析 ] ⑴、砼搅拌时 间短，加水量不准，砼和易性差，砼浇筑后有的地方砂浆少 石子多，形成蜂窝。⑵、砼没有分层浇筑，或下料不当，造 成砼离析，因而出现蜂窝麻面。⑶、砼入模后振捣质量差或 漏振，造成蜂窝麻面。⑷、马蹄上口斜面排气困难，锚固截 面锚下钢筋密集，受预应力波纹管位限制振捣困难，砼振捣 不足，气泡未完全排出，部分气泡残留在砼与模板之间。 ⑸、新拌砼入模后，停留时间过长，振捣时已有部分凝固。 ⑹、浇筑前没有在模板上撒水湿润，或湿润不足，砼的水分 被模板吸去或模板拼缝漏浆，靠近拼缝的构件表面浆少。 ⑺、模板表面未清理干净， 附有水泥浆渣等杂物。 [预防 措施 ] ⑴、砼搅拌时间要适宜， 一般应为 1~2 分钟⑵、 振 捣遵循快插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间控制在 20S 为 佳，插入下层 5-10 ㎝，振捣至砼表面平坦泛浆、不冒气泡、 不显著下沉为止；马蹄上口斜面宜作为砼分层控制高度，以 利排气；插振捣棒确有困难时，采用附着式振捣器或人工插 捣的方法振实。 ⑶、新拌砼必须按水泥或外加剂的性质， 在初凝前振捣，放置时间过长未初凝砼可拉回拌和站按设计 水灰比加水加水泥重新拌和。 ⑷、 T 梁马蹄以下主要依 靠附着式振捣器振捣，腹板上部、翼板砼主要依靠插入式振 捣器振捣，尽量避免浇筑上部砼时，启动附着式振捣器，导 致下部即将结硬的砼表面出现麻面。 ⑸、浇筑砼时，无 论那种模型，均需撒水湿润，但不得积水。浇筑前检查模板 拼缝，对可能漏浆的缝，设法封堵。 ⑹、模板表面清理